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密封膠分類  

我們按組成成分為密封膠分類的話，可以分為樹脂型、橡膠型和油基型，下面分別來說下。

①橡膠型和樹脂型:這種類型的密封膠是分別以橡膠和樹脂為密封膠的主材料，我們常見的橡膠有氯丁橡膠、丁基橡膠和硅橡膠等。而我們常見的樹脂有酚醛樹脂、環(huán)氧樹脂等，這些基本材料的安全環(huán)保性能都比較好。

②油基型:這種類型的密封膠是以油料為基料，我們常用的油類一般是植物油，而植物油也可以作為油基類密封膠的基本材料，比如說亞麻油、桐油等，動物油中也可以作為油基類密封膠的主要材料。這種油基類的密封膠材料容易找到，也更環(huán)保。

（2）按照應(yīng)用場景分類

我們按密封膠的應(yīng)用場景分類的話，一般是高溫下使用、低溫下使用、常溫下使用和有強壓力的環(huán)境下使用密封膠。所以我們有耐高溫密封膠、耐低溫密封膠和耐壓型密封膠。

（3）按照用途分類

密封膠的用途無非是這么幾大類，建筑用的密封膠、車用密封膠、絕緣密封膠、包裝用密封膠、礦用密封膠等。因為密封膠的功能強大，適用范圍比較廣，所以按照用途來分類的話，我們可以看到不同類型的密封膠。

鞋面劃線機的制作方法

技術(shù)背景制鞋時，為了使涂膠均勻，需要在鞋面上劃線，使所涂的膠合適。 否則過多了，鞋面會起皺，涂少了又粘不牢，需補膠，因此要在鞋面 上劃線后再打磨涂膠。

現(xiàn)有的制鞋用劃線機通常采用前后壓桿壓住鞋 面，其壓桿的長度是靠手工調(diào)節(jié)，在壓桿下壓時，很難保證前后壓桿 的壓力均勻，因而影響劃線的準(zhǔn)確性，難以適應(yīng)生產(chǎn)不同鞋型的劃線要求。

為了克服這個問題，前后壓桿采用液壓缸形式，通過彼此相連的油管提供壓 力，保證前后壓缸的壓力均勻，這種劃線機劃線比較準(zhǔn)確，可以適應(yīng) 各種鞋型的劃線要求，但為了保持壓缸和支撐鞋面的轉(zhuǎn)盤同步轉(zhuǎn)動， 需要將轉(zhuǎn)盤和安裝壓缸的導(dǎo)軌用連接件連接起來，該連接件在鞋面劃 線時會影響劃線的連續(xù)性，給劃線操作帶來麻煩，影響生產(chǎn)效率

潤滑脂與潤滑油的區(qū)別是什么？

脂稠厚的油脂狀半固體。用于機械的摩擦部分，起潤滑和密封作用。也用于金屬表面，起填充空隙和防銹作用。主要由礦物油（或合成潤滑油）和稠化劑調(diào)制而成。

潤滑脂的作用主要是潤滑、保護和密封。絕大多數(shù)潤滑脂用于潤滑，稱為減摩潤滑脂。減摩潤滑脂主要起降低機械摩擦，防止機械磨損的作用．同時還兼起防止金屬腐蝕的保護作用，及密封防塵作用。有一些潤滑脂主要用來防止金屬生銹或腐蝕，稱為保護潤滑脂。例如工業(yè)凡士林等有少數(shù)潤滑脂專作密封用，稱為密封潤滑脂，例如螺紋脂。潤滑脂大多是半固體狀的物質(zhì)，具有獨特的流動性。

脂的工作原理是稠化劑將油保持在需要潤滑的位置上，有負載時，稠化劑將油釋放出來，從而起到潤滑作用。

在常溫和靜止?fàn)顟B(tài)時它象固體，能保持自己的形狀而不流動，能粘附在金屬上而不滑落。在高溫或受到超過一定限度的外力時，它又象液體能產(chǎn)生流動。潤滑脂在機械中受到運動部件的剪切作用時，它能產(chǎn)生流動并進行潤滑，減低運動表面間的摩擦和磨損。當(dāng)剪切作用停止后，它又能恢復(fù)一定的稠度，潤滑脂的這種特殊的流動性，決定它可以在不適于用潤滑油的部位進行潤滑。此外，由于它是半固體狀物質(zhì)，其密封作用和保護作用都比潤滑油好。

潤滑油是用在各種類型汽車、機械設(shè)備上以減少摩擦，保護機械及加工件的液體或半固體潤滑劑，主要起潤滑、輔助冷卻、防銹、清潔、密封和緩沖等作用（Roab)。

應(yīng)用于兩個相對運動的物體之間，而可以減少兩物體因接觸而產(chǎn)生的磨擦與磨損之功能，即為潤滑油。