廢氣處理設(shè)備普遍應(yīng)用在化工廠、電子廠、噴漆廠、汽車廠、涂料廠、石油化工行業(yè)、家具廠、食品廠、橡膠廠、塑膠廠等產(chǎn)生異味、臭味、有毒有害氣體的行業(yè)的廢氣凈化設(shè)備深受企業(yè)的歡迎。不過那種費(fèi)用低、耗能少、無二次污染、盡量做到節(jié)約能耗，有利環(huán)保的設(shè)備是人們的蕞愛。

在設(shè)備對其廢氣進(jìn)行處理的過程中，廢氣通過水洗箱后，使其中的洗滌液具有酸性和含有大量雜質(zhì)。如不及時(shí)地清洗這些腐蝕性物質(zhì)和雜質(zhì)，不僅會縮短水洗箱的壽命，而且將直接影響等設(shè)備的凈化效率。因此，為了更好的保護(hù)設(shè)備，讓設(shè)備更好的為我們所用，我們需要了解一下它該如何保養(yǎng)。

1、每班班前須往水洗箱及副水箱加水，水應(yīng)清潔并加到規(guī)定的水位。

2、使用過程中經(jīng)常檢查水位，使其保持在規(guī)定水位。

3、每班結(jié)束時(shí)，應(yīng)放盡對廢氣凈化設(shè)備中水洗箱內(nèi)的洗滌液。

4、定期檢查水洗箱是否滲漏、損壞，接頭是否松脫。

5、定期用碳酸氫鈉水溶液清洗殘存的酸性物質(zhì)。

催化劑是催化燃燒法的核心，一種好的催化劑必須具備催化活性高、熱穩(wěn)定性好、強(qiáng)度高、壽命長等特性。

1、活性高

催化劑的活性好壞直接影響催化燃燒的化學(xué)轉(zhuǎn)化率。催化燃燒設(shè)備而轉(zhuǎn)化率不僅與催化活性材料自身的活性有關(guān)，而且與催化載體的物理形狀有著直接關(guān)系。所以，在選擇適應(yīng)的催化活性材料的同時(shí)，還必須考慮催化載體的物理形狀，保證催化劑有較高的活性，達(dá)到催化燃燒凈化的目的。

2、熱穩(wěn)定性好

由于廢氣的溫度隨時(shí)變化，如果催化劑不能適應(yīng)一定范圍內(nèi)的溫度變化，催化劑的性能就會下降，凈化效率就會降低。因此，催化劑必須具備適應(yīng)一定范圍內(nèi)的溫度變化。

催化燃燒是借助催化劑在低溫(200～400℃)下，實(shí)現(xiàn)對可燃物的完全氧化，其實(shí)質(zhì)是活性氧參與的深度氧化作用。在催化燃燒過程中，催化劑的作用是降低活化能，同時(shí)催化劑表面具有吸附作用，使反應(yīng)物分子富集于表面提高了反應(yīng)速率，加快了反應(yīng)的進(jìn)行。借助催化劑可使有機(jī)廢氣在較低的起燃溫度條件下，發(fā)生無焰燃燒，并氧化分解為CO2和H2O，同時(shí)放出大量熱能，從而達(dá)到凈化廢氣的目的。

1、強(qiáng)度高

在催化燃燒過程中，催化劑往往會因高溫、振動(dòng)和氣流等因素的作用，使催化劑產(chǎn)生破列和磨損，破列和磨損會造成催化劑的活性降低，增加催化劑床層的壓降，影響凈化效果。

2、壽命長

催化活性材料大都比較昂貴，所以，設(shè)計(jì)時(shí)選用催化劑時(shí)應(yīng)盡量使用壽命較長的催化劑。

石油化工行業(yè)廢氣處理就用催化燃燒設(shè)備

1、燃燒煙氣污染石化廠燃燒煙氣排放量約占總排放量的60%。大多數(shù)石化加熱爐使用減壓渣油作為燃料，渣油中含硫量約為0.2-3%。燃燒產(chǎn)生的廢氣含有二氧化流、氮氧化物和粉塵，經(jīng)除塵后排放。大多數(shù)二氧化流和氮氧化物未經(jīng)處理，通常在高海拔地區(qū)排放。

2、工藝廢氣大規(guī)模污染石化企業(yè)的生產(chǎn)設(shè)施，因此工藝廢氣排放量相對較大。污染物擴(kuò)散范圍很大，即使從高空排放，環(huán)境污染仍然嚴(yán)重。

3、火炬廢氣污染火炬是石化生產(chǎn)中必不可少的安全環(huán)保設(shè)施。在石油化工生產(chǎn)裝置的啟動(dòng)、停車和非正常運(yùn)行(如放氣、減壓)的情況下，可燃?xì)怏w被排放到火炬燃燒后排放的。火炬的排污量大于加熱爐的排污量，對環(huán)境的影響更大。

4、尾氣污染石化生產(chǎn)的工藝廢氣。經(jīng)工業(yè)設(shè)備回收和處理后，成為尾氣排放到環(huán)境中。

5、無組織排放的廢氣污染石化企業(yè)。無組織排放主要包括兩部分:一是管道、泵、設(shè)備等的泄漏。在生產(chǎn)過程中，有害氣體從地下溝渠揮發(fā)到環(huán)境中；第二，石油產(chǎn)品在輕質(zhì)石油化工產(chǎn)品進(jìn)入儲存和運(yùn)輸過程中的蒸汽揮發(fā)污染了環(huán)境。