防銹處理、噴涂磷化膜一般均應(yīng)開展鈍化解決，傳統(tǒng)式的鈍化劑以鉻酐或鉻酸鹽主導(dǎo)。但鉻有有毒，環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)極為嚴(yán)苛，廢水、廢料解決艱難，日本和韓國便因而而取消了磷化后的鈍化工藝流程。低鉻或無鉻鈍化是磷化后處理工藝的發(fā)展前景，目前為止的科研成果關(guān)鍵有無機(jī)鈍化液(如鋯酸鹽鈍化、鉬酸鹽與鎢酸鹽鈍化、硅酸鹽鈍化、稀土金屬鹽鈍化等)和有機(jī)化學(xué)高聚物鈍化液(如丹寧酸)，在其中運(yùn)用比較取得成功的為鋯酸鹽鈍化，鈍化好用，廢水治理也非常容易。

    不銹鋼酸洗鈍化液： 適用全部表面歷經(jīng)電焊焊接解決過的焊斑黑色1斑、調(diào)質(zhì)處理過的氧化皮、鑄造件表面的污跡和殘渣、表面空氣氧化及必須亞光解決的不銹鋼酸洗鈍化處理。不銹鋼酸洗鈍化液具備酸洗鈍化、鈍化處理另外進(jìn)行的雙向作用，不僅能夠 迅速促使不銹鋼表面做到勻稱一致的銀白色，在清理整潔不銹鋼表面的另外合理維護(hù)不銹鋼常規(guī)并增加不銹鋼的防腐蝕防銹處理特性，達(dá)到500鐘頭之上鹽霧測試不銹蝕，大大的增加不銹鋼鋼件的使用期，可合理減少公司生產(chǎn)成本。

 不銹鋼酸洗鈍化液的獨(dú)特優(yōu)勢：維護(hù)不銹鋼鋼件表面的另外能使商品表面展現(xiàn)勻稱、一致，美觀大方的銀白色。可不斷循環(huán)系統(tǒng)應(yīng)用，生產(chǎn)制造，生產(chǎn)成本便宜，對比外發(fā)加工成本費(fèi)可減少3倍之上。實(shí)際操作更簡易，只必須常溫下侵泡就可以，不用獨(dú)特的生產(chǎn)制造場所及機(jī)器設(shè)備。低碳環(huán)保，無黃煙，更不容易對不銹鋼導(dǎo)致過浸蝕狀況。

三價鉻鈍化劑和無鉻鈍化劑的組成成分不同；三價鉻鈍化劑主要由及量的銨等物質(zhì)組成，而無鉻鈍化劑是由高及少量等物質(zhì)組成。

      二，三價鉻鈍化劑與無鉻鈍化劑的處理工藝基本相同；兩種處理劑的處理基本工藝都是：脫脂除油--漂洗--鈍化處理--漂洗--烤干；

三價鉻鈍化劑與無鉻鈍化劑處理后的達(dá)到效果：

      1，膜色：三價鉻鈍化劑鈍化后的膜色可以結(jié)合耐腐蝕性能調(diào)整生成鋁本色、淺藍(lán)色、籃彩色；無鉻鈍化劑鈍化后是金黃色膜層。