切管機(jī)可直接制作各種金屬工件而無需模具，不消耗模具，無需維修和更換模具，可以節(jié)省大量模具的使用，節(jié)省加工成本，降低生產(chǎn)成本，特別適合用于批量產(chǎn)品加工，精度高，有效提高生產(chǎn)率？激光自動切管機(jī)經(jīng)過多道工序加工，具有精度高，靈活性強(qiáng)的特點(diǎn)。

　　它可以有效地處理各種復(fù)雜的過程。您只需要處理圖形并將其導(dǎo)入控制系統(tǒng)即可。您可以設(shè)置處理尺寸。它有助于直接縮短產(chǎn)品加工和制造周期，有效提高勞動生產(chǎn)率。切割速度快，工作環(huán)境優(yōu)化。切管機(jī)切割速度快，噪音低，無塵，不會產(chǎn)生對人體和環(huán)境有害的化學(xué)物質(zhì)。

切管機(jī)常見的因素主要表現(xiàn)在氣壓過高或者過低，下面就為大家講解一下導(dǎo)致氣壓過低或者過高的原因及解決辦法：

1.氣壓過低：等離子數(shù)控全自動切管機(jī)工作時(shí)，如工作氣壓遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于說明書所要求的氣壓，這意味著等離子弧的噴出速度減弱，輸入空氣流量小于規(guī)定值，此時(shí)不能形成高能量、高速度的等離子弧，從而造成切口質(zhì)量差、切不透、切口積瘤的現(xiàn)象。氣壓不足的原因有：空壓機(jī)輸入空氣不足，數(shù)控等離子全自動切管機(jī)空氣調(diào)節(jié)閥調(diào)壓過低，電磁閥內(nèi)有油污，氣路不通暢等。

　解決方法：使用前注意觀察空壓機(jī)輸出壓力顯示，如不符合要求，可調(diào)整壓力或檢修空壓機(jī)。如輸入氣壓已達(dá)要求，應(yīng)檢查空氣過濾減壓閥的調(diào)節(jié)是否正確，表壓顯示能否滿足切割要求。否則應(yīng)對空氣過濾減壓閥進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)，確保輸入空氣干燥、無油污。如果輸入空氣質(zhì)量差，會造成電磁閥內(nèi)產(chǎn)生油污，閥芯開啟困難，閥口不能完全打開。另外，割炬噴嘴氣壓過低，還需更換電磁閥；氣路截面變小也會造成氣壓過低，可按說明書要求更換氣管。

2.氣壓過高：若輸入空氣壓力遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過0.45MPa，則在形成等離子弧后，過大的氣流會吹散集中的弧柱，使弧柱能量分散，減弱了等離子弧的切割強(qiáng)度。造成氣壓過高的原因有：輸入空氣調(diào)節(jié)不當(dāng)、空氣過濾減壓閥調(diào)節(jié)過高或者是空氣過濾減壓閥失效。

　　解決方法：檢查切管機(jī)空壓機(jī)壓力是否調(diào)整合適，空壓機(jī)和空氣過濾減壓閥的壓力是否失調(diào)。開機(jī)后，如旋轉(zhuǎn)空氣過濾減壓閥調(diào)節(jié)開關(guān)，表壓無變化，說明空氣過濾減壓閥失靈，需更換。

如何給我們的切管機(jī)選擇正確的潤滑劑？

有些管件在彎管時(shí)使用的潤滑劑的質(zhì)量和數(shù)量是很重要的。

過去，手工彎管常常采用20、30號機(jī)油作潤滑劑。對于潤滑劑的質(zhì)量和數(shù)量沒有引起足夠的重視。進(jìn)行數(shù)控彎管時(shí)，由于彎曲的速度較快，芯棒和管壁產(chǎn)生的磨擦力很大，一般的機(jī)油不能在其中間形成油膜，達(dá)到潤滑的目的。因而在彎曲過程中，產(chǎn)生“吭…吭…”尖叫聲，并伴隨著有波紋產(chǎn)生。這當(dāng)然與芯棒的提前量和芯棒桿的抖動等因素有關(guān)。但當(dāng)切管機(jī)芯棒提前量適當(dāng)，芯棒桿有足夠的剛性時(shí)，與潤滑劑的質(zhì)量和數(shù)量有重要關(guān)系。

切管機(jī)切割時(shí)逆變式等離子由于受技術(shù)即配件材料的限制，基本上都是以100A以下（包括100A）的等離子為主，當(dāng)然也有些廠家生產(chǎn)逆變的120A、160A等離子，這些小功率的等離子除特殊定制的少量機(jī)型外基本上都是接觸式引弧切割，而100A及以上的逆變式等離子則采用的都是非接觸式切割（內(nèi)行不要找茬，這里說的都是切割，低檔切割用的也是接觸式切割，但輸出電流都在100A以下的），對于外界的高頻干擾較大，但事實(shí)上在實(shí)際使用過程中來看，這些產(chǎn)品還是很不成熟的，存在很多問題，所以一般以100A以下的逆變式切割機(jī)為主，主要有40A、60A（63A）等，還有少量的20A、80A，因此并不是有些逆變等離子沒有高頻引弧，只是對外干擾稍小而已。  '