高粘度熔噴布計(jì)量泵齒輪軸的特點(diǎn)

高粘度熔噴布計(jì)量泵齒輪軸齒輪軸的特點(diǎn) 專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)用于高粘度液體輸送、增壓、計(jì)量的熔噴布計(jì)量泵齒輪軸齒輪軸。通過(guò)采用特殊的結(jié)構(gòu)材料，設(shè)定端面間隙以及選用其他的一些選項(xiàng)，使泵適用于樹(shù)脂、粘膠、造紙、化纖、造粒、薄膜、片材、板材、型材、管材、拉絲、復(fù)合擠出等生產(chǎn)線上。 轉(zhuǎn)子部件采用整體淬硬處理，耐磨性。采用重載軸、軸承，使得整機(jī)堅(jiān)固耐用。 采用強(qiáng)制潤(rùn)滑系統(tǒng)，自動(dòng)潤(rùn)滑軸承，延長(zhǎng)泵的壽命。采用冠狀齒根設(shè)計(jì)，減少泵內(nèi)物料剪切，提高能耗利用率。 采用前后開(kāi)門(mén)設(shè)計(jì)，拆裝容易，維修方便，節(jié)約維修成本和維修時(shí)間。

熔噴設(shè)備計(jì)量泵齒輪軸啟動(dòng)前的檢查

熔噴設(shè)備計(jì)量泵齒輪軸啟動(dòng)前的檢查 1、檢查電動(dòng)機(jī)的接地線必須緊固可靠。 2、檢查各部螺絲不得松動(dòng)及防護(hù)罩是否齊全緊固。 3、檢查所有管線接頭和絲堵，應(yīng)連接良好，無(wú)滲漏 4、檢查壓力表是否好用 5、檢查泵齒輪箱內(nèi)要加好潤(rùn)滑油(46#透平油)，油位在看窗油標(biāo)中間處。 6、檢查熔噴設(shè)備計(jì)量泵齒輪軸行程旋鈕是否靈活好用，并調(diào)到50%位置。 7、卸開(kāi)電動(dòng)機(jī)風(fēng)扇進(jìn)行盤(pán)車(chē)，同時(shí)觀察柱塞往復(fù)運(yùn)動(dòng)兩個(gè)行程以上，各運(yùn)動(dòng)部分件不準(zhǔn)有松動(dòng)、卡住、撞擊等不正常的聲音和現(xiàn)象，然后將計(jì)量旋扭調(diào)到零(0%)。 8、檢查工藝條件是否具備,出口安全閥是否已投用。

熔噴設(shè)備處理計(jì)量泵齒輪軸的流量控制與型號(hào)規(guī)格

熔噴設(shè)備處理計(jì)量泵齒輪軸的流量控制與型號(hào)規(guī)格 熔噴設(shè)備處理計(jì)量泵齒輪軸的流量控制通過(guò)旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)手輪來(lái)驅(qū)動(dòng)調(diào)節(jié)螺釘來(lái)控制，以改變弓形鏈節(jié)之間的間距并改變泵室中的柱塞（活塞）的行程以確定流量。調(diào)整手輪刻度以確定柱塞行程，準(zhǔn)確率為95％。對(duì)于介質(zhì)尺寸，要求應(yīng)小于0.1mm，對(duì)于0.1mm以上的介質(zhì)，泵可以針對(duì)改變結(jié)構(gòu)以滿(mǎn)足需要。對(duì)于中等粘度，一般應(yīng)為0?1000mm / s，特殊熔噴設(shè)備處理計(jì)量泵齒輪軸可達(dá)6000 mm2 / s，機(jī)械熔噴設(shè)備計(jì)量泵齒輪軸熔噴設(shè)備處理計(jì)量泵齒輪軸流量是在額定壓力下測(cè)量的流量（室溫熔噴設(shè)備） ，如果壓力下降，輸出流量將高于校準(zhǔn)。當(dāng)柱塞向后移動(dòng)時(shí)，吸入閥關(guān)閉，排出閥打開(kāi)，液體處于液體中，吸入閥打開(kāi)，液體在液體中。柱塞進(jìn)一步移動(dòng)。泵的往復(fù)運(yùn)動(dòng)也可以形成連續(xù)的壓力，定量排出液體。熔噴設(shè)備處理計(jì)量泵齒輪軸的流量控制與型號(hào)規(guī)格

計(jì)量泵齒輪軸的工作原理

東莞嘉齒機(jī)械有限公司和您介紹計(jì)量泵齒輪軸的工作原理？ 計(jì)量泵齒輪軸均由電機(jī)、傳動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、液力端三大部分組成。 1、電機(jī)：采用Y系列普通電機(jī)或YB系列防爆電機(jī)，電機(jī)與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)用電機(jī)托架以法蘭型式連接，經(jīng)爪型聯(lián)軸器把電機(jī)轉(zhuǎn)矩傳遞給蝸桿。 2、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)：均由蝸桿蝸輪減速經(jīng)偏心輪端面鍵傳遞扭矩，“N”形軸在偏心輪內(nèi)起調(diào)節(jié)偏心距作用，偏心輪套入連桿大頭，因偏心輪旋轉(zhuǎn)，通過(guò)連接件帶動(dòng)高溫作往復(fù)運(yùn)動(dòng)。泵的流量調(diào)節(jié)通過(guò)改變高溫行程長(zhǎng)度的方法來(lái)實(shí)現(xiàn)，高溫行程長(zhǎng)度的調(diào)節(jié)采用“N”形軸機(jī)構(gòu)，只要軸向移動(dòng)“N”形軸就可改變偏心輪的偏心距，從而改變高溫行程，達(dá)到調(diào)節(jié)流量的目的。 3、液力端：液力端是輸送液體介質(zhì)部分。高溫式是由防腐高溫、動(dòng)密封組件和進(jìn)出口單向閥組成，直接與所輸送的介質(zhì)接觸工作。熔噴設(shè)備計(jì)量泵齒輪軸式是由熔噴設(shè)備計(jì)量泵齒輪軸片和限止網(wǎng)板將油與所輸送的介質(zhì)隔開(kāi)，確保輸送的介質(zhì)不泄漏。 （1）高溫動(dòng)密封組 動(dòng)密封組是由導(dǎo)向環(huán)、方形四氟或芳綸編織盤(pán)根、壓蓋和壓緊螺母組成。當(dāng)有泄漏時(shí)可適當(dāng)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)壓緊螺母，壓縮編織盤(pán)根使其與高溫緊密貼合起到密封作用。注意不要壓得過(guò)緊，只要不漏即可。如密封組或高溫磨損嚴(yán)重應(yīng)及時(shí)更換。 （2）進(jìn)出口單向閥 進(jìn)出口單向閥在工作過(guò)程中，閥球和閥座之間密封性能的好壞，是影響泵性能優(yōu)劣的一個(gè)重要因素，如果發(fā)現(xiàn)泵的流量不正常，首先應(yīng)該檢查進(jìn)出口單向閥。閥球和閥座銹蝕損壞以及輸送介質(zhì)的不清潔等，都會(huì)引起單向閥的密封不良，應(yīng)及時(shí)采取相應(yīng)的措施。