佛山市順德區(qū)駿崴焊接設(shè)備有限公司主要生產(chǎn)的設(shè)備有：不銹鋼滾焊機(jī)，滾焊機(jī)，中頻點(diǎn)焊機(jī) 螺母點(diǎn)焊機(jī)等設(shè)備。

使用螺母焊機(jī)時(shí)，應(yīng)首先調(diào)整兩個(gè)電極之間的距離。當(dāng)工件易于取出時(shí)，兩個(gè)電極之間的距離應(yīng)盡可能短。當(dāng)進(jìn)氣和排氣調(diào)節(jié)到MAX值時(shí)，正常氣缸，兩個(gè)電極之間的距離小于50MM，10周內(nèi)無(wú)能為力。壓力約為0.3MPa，電流為8000-11000A，焊接時(shí)間為5周。防止的方法:要求螺母廠(chǎng)的質(zhì)量穩(wěn)定性,達(dá)焊點(diǎn)的高度是穩(wěn)定的點(diǎn)焊機(jī)的輸出功率需保持穩(wěn)定，必要時(shí)請(qǐng)?jiān)陔娫炊思右环€(wěn)壓器。

 其實(shí)，儲(chǔ)能焊接主要采用的是晶體管元件進(jìn)行程序控制。所以在生產(chǎn)過(guò)程中，集電環(huán)的質(zhì)量一定要保證好，只有這個(gè)環(huán)節(jié)沒(méi)有出現(xiàn)任何紕漏。集電環(huán)系統(tǒng)運(yùn)行中致命的現(xiàn)象是接觸面電火花的產(chǎn)生，它跟碳刷的壓力、碳刷的材質(zhì)、機(jī)器震動(dòng)、機(jī)器氣隙、碳刷接觸弧等諸多因素有關(guān)，可按其順序檢查。焊接時(shí)間焊接電流通過(guò)工件，產(chǎn)熱形成熔核。因?yàn)樯舷赂臉O的壓方式是帶輔助的，所以可以提高焊接的通用性。焊接壓力的大小需根據(jù)焊接工件的尺寸和焊接牢度要求而定。提高全自動(dòng)點(diǎn)焊機(jī)焊接效率一直都是我們研究話(huà)題，一般對(duì)于點(diǎn)焊機(jī)使用，要提高點(diǎn)焊的效率是有技巧的，我們需要正確的方法來(lái)操作，點(diǎn)焊機(jī)才會(huì)應(yīng)用的更好。工件夾緊機(jī)構(gòu)采用氣液聯(lián)合增壓系統(tǒng)，壓力大，夾緊工件穩(wěn)定，確保焊接良好。

該點(diǎn)焊機(jī)具有較高的焊接點(diǎn)強(qiáng)度，一側(cè)無(wú)壓痕，無(wú)需拋光，直接噴涂或噴漆，操作靈活，大大提高了生產(chǎn)效率。廣泛的機(jī)箱柜，鈑金焊接，金屬制品，機(jī)械，建筑，家用電器，電氣開(kāi)關(guān)等行業(yè)。

   點(diǎn)焊機(jī)對(duì)焊接零件有很高的尺寸精度要求。為了保證產(chǎn)品的裝配精度和尺寸穩(wěn)定性，需要減小點(diǎn)焊機(jī)焊接前薄板件的精度偏差以及焊機(jī)后的熱應(yīng)力和變形。

   為了確保焊接零件的組裝精度和尺寸穩(wěn)定性，需要減小薄板零件在點(diǎn)焊機(jī)焊接之前的精度偏差以及在焊接機(jī)之后的熱應(yīng)力和變形。