造成壓濾機(jī)的慮板老是壞掉的原因并不是一般像的那樣，是由于廠家在制造壓濾機(jī)時，為了偷工減料，把壓濾機(jī)的慮板質(zhì)量降低了。按要求涂底漆和面漆，涂漆應(yīng)均勻、細(xì)微、光亮、完整，不得有粗糙不平，更不得有漏漆等現(xiàn)象，漆膜應(yīng)牢固，無剝落、裂紋等缺陷。大家都知道壓濾機(jī)的慮板的質(zhì)量是很重要的，采用了復(fù)合型的聚乙烯的塑料材質(zhì)制成，為了讓這樣的的慮板更能適應(yīng)壓濾機(jī)的各種惡劣的運行壞境，使得壓濾機(jī)更能有長時間的使用壽命，所以所有的壓濾機(jī)設(shè)備制造商們都會想盡一切辦法來讓慮板的質(zhì)量更好，這直接的關(guān)系到壓濾機(jī)的質(zhì)量。

帶式壓濾機(jī)操開機(jī)前檢查工作：

1、檢查壓濾機(jī)電源是否接通，電壓的波動值在380 10%V范圍內(nèi)，檢查控電柜內(nèi)部 件是否正常接觸，接地是否良好，接線處是否有螺絲松動、掉線等現(xiàn)象。

2、濾帶是否漲緊到0.4MPa工作壓力，清洗系統(tǒng)管道出水口有無堵塞現(xiàn)象。

3、刮泥板與濾帶間隙是否在0.1-0.2mm之間，是否與輥軸中心線平行。

4、檢查油霧器有無堵塞、糾偏器是否正常(用手觸動時是否顯示故障并斷電)。

5、檢查各設(shè)備是否能正常完好，設(shè)備狀態(tài)標(biāo)志正確。

6、工作區(qū)已清潔，不存在與生產(chǎn)無關(guān)的物品、殘留物和記錄等。

6、壓濾機(jī)濾帶上無異物并已清洗干凈。

7、各儀表靈敏準(zhǔn)確，計量設(shè)備校驗準(zhǔn)確。

帶式壓濾機(jī)濾板行走遲緩現(xiàn)象是一個讓人很頭疼的問題，解決這一現(xiàn)象刻不容緩，怎樣才能有效解決呢?

帶式壓濾機(jī)濾板行走遲緩，甚至?xí)咂粝聛硎谴蟛糠质且驗閷?dǎo)向桿上油漬、污漬過多導(dǎo)致，往往這個時候只需要及時清理導(dǎo)向桿，并涂上黃油，保證其潤滑性。當(dāng)然要注意的一點是嚴(yán)禁在導(dǎo)向桿上抹稀油，因為稀油易掉使下邊很滑，人員在這里操作檢修極易摔倒，造成人身傷害事故。4、壓濾機(jī)正常運轉(zhuǎn)后，開啟反沖洗水泵，將濾帶沖洗一遍后即可開啟污泥泵及藥劑輸送泵。被封在內(nèi)部了，這時只要系統(tǒng)抽氣就可以了，一般可以迅速解決。

青州聚鴻環(huán)境工程有限公司主要生產(chǎn)壓濾機(jī)、帶式壓濾機(jī)、立式壓濾機(jī)等環(huán)保設(shè)備。

本公司位于青州市東郊，是壓濾機(jī)、選礦選煤設(shè)備、尾礦干排新型技術(shù)及成套設(shè)備，礦井下水處理設(shè)備、環(huán)保設(shè)備、污泥過濾壓濾設(shè)備、礦用振動篩、高頻脫水篩、給料機(jī)、帶式輸送機(jī)、斗式提升機(jī)等工程設(shè)備設(shè)計、制造、研發(fā)專業(yè)性公司，傳承技術(shù)、科技創(chuàng)新、以先進(jìn)的設(shè)計水平，為客戶量身制造專業(yè)化裝備。濾板行動遲緩或易掉是真空帶式壓濾機(jī)濾板的常見問題，下面我們就來介紹下壓濾機(jī)濾板的修復(fù)方法。

帶式壓濾機(jī)的脫水處理方法：

1.擠壓輥高壓脫水段

物料脫離楔形區(qū)就進(jìn)入壓力區(qū)，物料在此區(qū)內(nèi)受擠壓，沿濾帶運行方向壓力隨擠壓輥直徑的減少而增加，物料受到擠壓體積收縮，物料內(nèi)的間隙游離水被擠出，此時，基本形成濾餅，繼續(xù)向前至壓力尾部的高壓區(qū)經(jīng)過高壓后濾餅的含水量可降至zui低。

經(jīng)過以上的方法高壓沖洗水清楚濾網(wǎng)減的物料進(jìn)行下一次的脫水循壞，到達(dá)初的效果。

2.化學(xué)預(yù)處理脫水

為了提高污泥的脫水性，改良濾餅的性質(zhì)，增加物料的滲透性，需對污泥進(jìn)行化學(xué)處理，帶式壓濾機(jī)使用獨特的“水中絮凝造粒混合器'的裝置以達(dá)到化學(xué)加藥絮凝的作用，該方法不但絮凝效果好，還可節(jié)省大量藥劑，運行費用低，經(jīng)濟(jì)效益十分明顯。