真空帶式壓濾機的工作原理：

　　對料漿液固分離采用真空吸濾的方法，在過濾介質一邊形成真空，另一邊是需分離的料漿為常壓，因此在介質兩邊形成壓力差，在壓力差作用下液體通過介質流向真空一邊，固體截留在濾布上。過濾行程開始，真空切換閥開啟真空，經(jīng)過集液管連通移動的真空室，使真空室形成真空，料漿由喂料泵通過布料器均勻分布在濾布上，由于真空吸力，濾布緊貼濾盤，料漿即被抽濾。開機前檢查機器的各個部件是否完好，并檢查與機器相關聯(lián)的水、電、氣是否都正常，如不正常需要及時糾正，然后對部件進行潤滑，使各設備處于準備啟動狀態(tài)。

　　濾布由驅動輥帶動，真空室由往復汽缸驅動，濾布與真空室同速同向前進，直至真空室運行碰到機控行程閥觸點或往復汽缸內的磁導體到達限位磁端，產生磁信號，此時真空切換閥動作關閉真空。真空室先接通大氣，濾布不再與濾盤緊貼，而后由往復汽缸將真空室拖回原始位置。濾布由驅動輥帶動繼續(xù)向前運動。設備安裝后所有輥子之間的軸線應平行,平行度不得低于GB1184中的10級精度。當真空室快速返回直至碰到另一端機控行程閥觸點，真空切換閥再次動作，開啟真空，往復汽缸帶動真空室與濾布同布前進，第二個真空吸濾過程開始，如此周而復始地進行。

真空帶式壓濾機操作自動化，人力節(jié)省，節(jié)省能源，耗電力少，低速運轉，無振動無噪音，自動洗滌，操作方便。下面由小編為您講述它的日常保養(yǎng)信息。

    1、紅外感應器應做好防水處理，如更換后應調整好距離，按原位裝好。

    2、空氣過濾濾芯應定期經(jīng)常清洗，保證其空氣通暢，油杯內潤滑油要保持清潔，必要時更換。

    3、濾帶損壞后，一般是濾帶邊拉破，應及時織補，或到織網(wǎng)廠整修。

    4、較長時間停機時應清洗隔膜泵和藥劑泵以及管路，防止污泥干結在泵和管路中。

    5、生產中如發(fā)現(xiàn)預處理系統(tǒng)絮凝出來的污泥效果不好時應首先檢查給藥管路是否被污泥堵塞，以及給藥回流是否過大等。

    6、各糾偏部位應經(jīng)常加油，如有污泥外流應及時沖洗，保持滑動靈活。定期檢查各設備電器連線是否完好正確；各軸承座、螺栓及各部件連接螺栓是否擰緊。

    7、濾帶經(jīng)沖洗后仍有較大面積堵塞時，必須拆下沖洗裝置清理干凈，后原位安裝好；定期將清洗裝置的噴水管卸下檢查其噴嘴情況。

選購帶式壓濾機時的三點注意事項：

1、操作是否簡單、方便，不然的話一般人很難操作，操作工辭工了更麻煩。

2、運行是否穩(wěn)定，要考察廠家的以前的客戶的使用情況。

3、運行成本：雖然帶式壓濾機的處理能力是比較高，但運行成本一般比較高，主要在清洗水與電費上。帶式壓濾機(包含各附件)有必要由專人負責運用，維護和養(yǎng)護。每班開動壓濾機前，操作人員有必要仔細查看各光滑點光滑狀況及各有些緊固狀況，保證全機杰出的光滑和清潔、整齊。一切有調速設備的有些，開機時速度有必要在零位或低速位，關機時有必要調至零位或低速位；機械式調速設備制止在停機時調整。0m/min以內，帶式壓濾機的帶速過高的時候，會大大的縮短重力脫水的時間，在楔形區(qū)的污泥不能滿足擠壓的要求，進入低壓和高壓區(qū)以后，污泥被擠壓溢出的濾布造成跑泥，固體的回收率大大的降低。

帶式壓濾機濾板行走遲緩現(xiàn)象是一個讓人很頭疼的問題，解決這一現(xiàn)象刻不容緩，怎樣才能有效解決呢?

帶式壓濾機濾板行走遲緩，甚至會走偏掉下來是大部分是因為導向桿上油漬、污漬過多導致，往往這個時候只需要及時清理導向桿，并涂上黃油，保證其潤滑性。當然要注意的一點是嚴禁在導向桿上抹稀油，因為稀油易掉使下邊很滑，人員在這里操作檢修極易摔倒，造成人身傷害事故。被封在內部了，這時只要系統(tǒng)抽氣就可以了，一般可以迅速解決。當真空室快速返回直至碰到另一端機控行程閥觸點，真空切換閥再次動作，開啟真空，往復汽缸帶動真空室與濾布同布前進，第二個真空吸濾過程開始，如此周而復始地進行。

青州聚鴻環(huán)境工程有限公司主要生產壓濾機、帶式壓濾機、立式壓濾機等環(huán)保設備。

本公司位于青州市東郊，是壓濾機、選礦選煤設備、尾礦干排新型技術及成套設備，礦井下水處理設備、環(huán)保設備、污泥過濾壓濾設備、礦用振動篩、高頻脫水篩、給料機、帶式輸送機、斗式提升機等工程設備設計、制造、研發(fā)專業(yè)性公司，傳承技術、科技創(chuàng)新、以先進的設計水平，為客戶量身制造專業(yè)化裝備。4、壓濾機正常運轉后，開啟反沖洗水泵，將濾帶沖洗一遍后即可開啟污泥泵及藥劑輸送泵。