帶式壓濾機(jī)的工藝特點(diǎn)：

  1、帶式濃縮段設(shè)計(jì)成傾斜式，增加了進(jìn)料部分靜壓頭，提高脫水效率。

  2、濃縮段和壓濾段均采用無級(jí)調(diào)速，以求得好工藝匹配。

  3、濾布糾偏裝置：采用氣動(dòng)反饋單側(cè)自動(dòng)糾偏。

  4、濾布清洗裝置：采用效率噴頭和洗刷機(jī)構(gòu)進(jìn)行自動(dòng)清洗。

  5、濾布張緊裝置：采用氣動(dòng)張緊，因此運(yùn)行操作靈活，維修簡單方便。

帶式壓濾機(jī)主要是用于污泥脫水的設(shè)備，一般污泥脫水使用脫色劑陽離子聚丙酰胺污泥處理過后需通過壓濾設(shè)備進(jìn)行壓泥，而使用壓濾機(jī)運(yùn)行對(duì)壓制的泥餅是至關(guān)重要的。使用帶式壓濾機(jī)的濾布運(yùn)行的速度對(duì)污泥處理的每個(gè)工作區(qū)域脫水的時(shí)間，對(duì)于泥餅的含量、泥餅的厚度及泥餅等處理效果都具有一定的影響。帶式壓濾機(jī)的止推板上的時(shí)料孔進(jìn)入各濾室，固體顆粒因其粒徑大于過濾介質(zhì)(濾布)的孔徑被截留在濾室里，濾液則從濾板下方的出液孔流出。

一般情況下，帶式壓濾機(jī)帶速越低，固含量就越高，泥餅越厚，越容易從濾布分離；反之，使用帶式壓濾機(jī)的帶速越高，固含量越低，泥餅就越薄，就越不容易剝離。所以，從壓制出來的泥餅看，帶速越低就越好，但是帶速的速率又直接影響到脫水劑的脫水機(jī)的處理能力，從而帶速低處理能力就低。對(duì)于這種情況解決辦法，就是找出出現(xiàn)問題的部件，及時(shí)加以修復(fù)和保養(yǎng)。

在帶式壓濾機(jī)的使用之前操作人員要先檢查帶式壓濾機(jī)的出口和入口的配管是否已經(jīng)安裝妥當(dāng)，帶式壓濾機(jī)的出口處是否牢固地安裝了閥門，出入口管是否固定在槽內(nèi)，以防止出入口擺動(dòng)而造成液體泄漏的現(xiàn)象。其次，操作人員需要查看過濾布有無重疊的現(xiàn)象，電源的保護(hù)開關(guān)是否在正常的操作位置上。軸承安裝的時(shí)候要注意認(rèn)真，不允許強(qiáng)力沖壓，不允許用錘直接敲擊軸承，不允許通過滾動(dòng)體傳遞壓力。

接著，工作人員要打開排氣閥后，再開藥閥，使藥液在加藥槽內(nèi)產(chǎn)生固定的水位之后，再加入助濾粉，循環(huán)三四分鐘后再加入活性碳粉，再循環(huán)三四分鐘，直至排出的液體無活性碳粉。要操作這個(gè)步驟是因?yàn)橄嚓P(guān)人員在清洗帶式壓濾機(jī)時(shí)，沒有將帶式壓濾機(jī)里的雜質(zhì)徹底清洗干凈，造成少量雜質(zhì)的殘余，我們需要將其排出。調(diào)整藥劑量及污泥輸送速度，至攪拌后，進(jìn)入濾帶的污泥呈現(xiàn)絮凝狀態(tài)即可。可以通過檢測出口或入口的閥門，直接取樣檢查待過濾的液體的清潔程度及過濾效果。

然后，在啟動(dòng)馬達(dá)之前要先檢查使用電壓與馬達(dá)的接線電壓是不是連接正確、藥液槽內(nèi)的液體是否正常，管路是否有損壞的現(xiàn)象。確認(rèn)無誤后，可以關(guān)緊出口的閥門，再啟動(dòng)電源的開關(guān)，這時(shí)馬達(dá)會(huì)自動(dòng)開始運(yùn)轉(zhuǎn)，使氣體及液體排入。因此，從泥餅的質(zhì)量看，帶速越低就越好，但帶速的高低又直接影響到脫水機(jī)的處理能力，帶速低處理能力也就降低了。在馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，要注意觀察泵的運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確。