帶式壓濾機(jī)主要是用于污泥脫水的設(shè)備，一般污泥脫水使用脫色劑陽(yáng)離子聚丙酰胺污泥處理過(guò)后需通過(guò)壓濾設(shè)備進(jìn)行壓泥，而使用壓濾機(jī)運(yùn)行對(duì)壓制的泥餅是至關(guān)重要的。反過(guò)來(lái)說(shuō)，帶式壓濾機(jī)的帶速越高，含固量就越低，泥餅就越薄，越不容易剝離。使用帶式壓濾機(jī)的濾布運(yùn)行的速度對(duì)污泥處理的每個(gè)工作區(qū)域脫水的時(shí)間，對(duì)于泥餅的含量、泥餅的厚度及泥餅等處理效果都具有一定的影響。

一般情況下，帶式壓濾機(jī)帶速越低，固含量就越高，泥餅越厚，越容易從濾布分離；反之，使用帶式壓濾機(jī)的帶速越高，固含量越低，泥餅就越薄，就越不容易剝離。張緊裝置使輸送帶具有足夠的張力，保證與傳動(dòng)滾筒間產(chǎn)生摩擦力使輸送帶不打滑。所以，從壓制出來(lái)的泥餅看，帶速越低就越好，但是帶速的速率又直接影響到脫水劑的脫水機(jī)的處理能力，從而帶速低處理能力就低。

帶式壓濾機(jī)開(kāi)機(jī)步驟：

1、加入絮凝劑，啟動(dòng)藥液攪拌系統(tǒng)。

2、啟動(dòng)空壓機(jī)，打開(kāi)進(jìn)氣閥，將進(jìn)氣壓力調(diào)整到規(guī)定的Mps值

3、啟動(dòng)清洗水泵，打開(kāi)進(jìn)水總閥，開(kāi)始清洗濾帶

4、啟動(dòng)主傳動(dòng)電機(jī)，使濾帶運(yùn)轉(zhuǎn)正常

5、依次啟動(dòng)絮凝劑加藥泵、污泥進(jìn)料和絮凝攪拌電機(jī)

6、將進(jìn)氣壓力調(diào)整到0.6Mpa，讓兩條濾帶的壓力一致。

帶式壓濾機(jī)由于具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、能耗少、噪音低、處理量大、連續(xù)作業(yè)等優(yōu)點(diǎn),發(fā)展較快,已廣泛應(yīng)用于食品、化工、造紙,特別是環(huán)保等領(lǐng)域。

帶式壓濾機(jī)的優(yōu)勢(shì)：

1、自動(dòng)控制，可24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行；

2、處理能力大、脫水，濾餅含固率高；

3、低噪音，振動(dòng)?。?

4、易于管理，維護(hù)方便；

5、能耗低，使用壽命長(zhǎng)；

6、運(yùn)行平穩(wěn)，安全可靠

7、脫水后泥餅含水低。

日常保養(yǎng)：

1、 經(jīng)常檢查壓濾機(jī)的壓濾泥餅效果，如果發(fā)現(xiàn)分離液(或?yàn)V液)渾濁，泥餅出泥率下降沾網(wǎng)嚴(yán)重，要及時(shí)檢查網(wǎng)帶和藥劑情況再分析原因。

2、經(jīng)常觀測(cè)氣控壓壓力表工作狀態(tài)，如果壓力表指針遙擺不穩(wěn)定，應(yīng)及時(shí)分析原因或立即停機(jī)檢查排除故障以免造成更大的損失。

3、經(jīng)常觀察帶式壓濾機(jī)糾偏汽缸的運(yùn)行情況，針對(duì)不正常現(xiàn)象，采取措施，保證上下濾網(wǎng)完整重疊左右誤差不超過(guò)五厘米，濾網(wǎng)離輥免損壞濾網(wǎng)。

帶式壓濾機(jī)，即是通過(guò)帶式的擠壓，2層濾布夾緊泥漿，再通過(guò)設(shè)備濃縮段濾除水分，再經(jīng)過(guò)設(shè)備的“s”區(qū)對(duì)輥壓榨脫水，達(dá)到泥漿脫水的佳效果。

  帶式壓濾機(jī)處理泥漿量很大，設(shè)備有大有小！設(shè)備大的一臺(tái)1小時(shí)就可以處理60-80立方的泥漿，另外設(shè)備是24小時(shí)全自動(dòng)工作，很自動(dòng)化，不管是在操作，還是人工支出上，都是節(jié)約了很多支出！自動(dòng)化程度高，會(huì)讓設(shè)備的運(yùn)行，不會(huì)影響到整個(gè)項(xiàng)目處理。