帶式壓濾機濾帶的清洗工作:

　我們在對帶式壓濾機濾帶進行清洗的過程中往往會遇到清洗不干凈的問題，在遇到這種問題的時候，我們需要簡單的分析一下原因，究竟是設(shè)備情況導(dǎo)致了這樣一種現(xiàn)象，一般來說，首要的可能是水壓不足的問題導(dǎo)致的，在這個時候，我們可以將泵的型號做好相應(yīng)的更換，并且使用大流量的噴嘴對濾帶進行清洗，往往就會有比較好的效果了，另外，機器的污泥殘留比較嚴(yán)重也是沒有辦法得到很好清潔的因素，這個就需要我們結(jié)合一定的清潔劑做好處理工作了。這個需要我們注意脫泥時的泥餅厚度，一般情況下3-5mm的泥餅厚度是最hao的結(jié)果，不要太厚，很傷軸承的。

帶式壓濾機為什么能夠過濾的奧秘！

所謂過濾，其實是指固液分離過程中的一種常用方法，其過濾機理為流體通過過濾介質(zhì)時，將懸浮于液體中的固溶物和膠體物截留在介質(zhì)表面或介質(zhì)中，進而達到固液分離的目的。帶式壓濾機的止推板上的時料孔進入各濾室，固體顆粒因其粒徑大于過濾介質(zhì)(濾布)的孔徑被截留在濾室里，濾液則從濾板下方的出液孔流出。濾餅需要榨干時，除用隔膜壓榨外，還可用壓縮空氣或蒸氣，從洗滌口通入，氣流沖去濾餅中的水份，以降低濾餅的含水率。經(jīng)過技術(shù)研究及實際運行試驗發(fā)現(xiàn)用螺桿泵輸送該類污泥，具有流量、壓力穩(wěn)定，不堵不漏的優(yōu)點，后來我們又對螺桿泵進行了變頻控制，大大提高了污泥流量及壓力的數(shù)字化準(zhǔn)確控制，為帶式壓濾機的穩(wěn)定運行創(chuàng)造了良好的前提條件，目前運行良好。這就是帶式壓濾機能夠過濾的奧秘了，也是它能夠利用過濾的原理進行工作的具體原因了。

帶式壓濾機是懸浮固、液別離的理想設(shè)備，主要由濾板框排列組成，濾板的兩面覆有濾布，板框壓濾普通為間歇運轉(zhuǎn)工作制，一個工作周期約有1.5~4.5h，工作周期的長短與污泥的脫水性能有關(guān)。具有單位面積過濾速度高，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，不易產(chǎn)生毛病，脫水后泥餅含水率可在65%以下。配備另一種特殊設(shè)計的自清洗式污水潷濾器，達到了采用二沉池的出水做清洗水，徹底改變了壓濾機使用清水洗網(wǎng)成本高的現(xiàn)狀，真正達到環(huán)保的目的。帶式壓濾機的操作程序步驟主要有：

先手動將板框兼并排列劃一，啟動壓緊安裝壓緊板框。

翻開進泥閥，關(guān)閉旁通回流閥，啟動進料泵進料入機。

察看壓力表，在過濾中壓力自然逐步上升。依據(jù)實踐狀況過濾壓力，略翻開旁通閥，使壓力＜1MPa(板框式＜0.5MPa).

用旁通閥調(diào)理進料壓力，直至過濾出液量很小，即可關(guān)閉進料泵。

松開壓緊安裝，手動一片一片的推開板框，卸出泥餅，將泥餅清運后，即可進入下一脫水周期。