帶式壓濾機(jī)常見故障如下

1.帶式壓濾機(jī)突然不運(yùn)行了。所以，從壓制出來的泥餅看，帶速越低就越好，但是帶速的速率又直接影響到脫水劑的脫水機(jī)的處理能力，從而帶速低處理能力就低。出現(xiàn)這種問題我們首先檢查一下是不是電路的原因，這是首xuan檢查項目。然后我們再看一下空壓壓力是否達(dá)到了設(shè)定值，各個馬達(dá)配件是否老化損壞，以及壓濾機(jī)濾布是否偏移等。對于這種情況解決辦法，就是找出出現(xiàn)問題的部件，及時加以修復(fù)和保養(yǎng)。

2.氣壓表無法調(diào)節(jié)大小。企業(yè)表無法調(diào)節(jié)大小，一般是由于管路原件漏氣，空壓機(jī)無法自動啟動導(dǎo)致，還有可能是過濾器調(diào)壓閥損壞導(dǎo)致。解決辦法就是檢查氣管是否破損，檢查空壓機(jī)原件,及時維修或者更換。

在調(diào)試帶式壓濾機(jī)設(shè)備時，用戶需要注意以下要點：

  1、首先，用戶需要先去啟動帶式壓濾機(jī)加藥箱攪拌機(jī)，配制好所用藥劑。

  2、其次，還應(yīng)該注意的要點內(nèi)容就是壓濾機(jī)開機(jī)前，需要注意檢查壓濾機(jī)周邊環(huán)境，嚴(yán)禁無關(guān)物品放在濾帶上，并防止周邊物品擠入濾帶。

  3、然后，我們還需要去檢查設(shè)備的空氣壓縮機(jī)，將上下濾帶松緊開關(guān)調(diào)至脹緊位置，待濾帶脹緊，開啟電機(jī)電源，啟動轉(zhuǎn)速開關(guān)電源，慢慢增加轉(zhuǎn)速，并檢查濾帶是否有走偏等現(xiàn)象。

  4、在確定壓濾機(jī)設(shè)備可以正常進(jìn)行工作后，我們需要開啟反沖洗水泵，將濾帶沖洗一遍后即可開啟污泥泵及藥劑輸送泵。調(diào)整藥劑量及污泥輸送速度，至攪拌后，進(jìn)入濾帶的污泥呈現(xiàn)絮凝狀態(tài)即可。

帶式壓濾機(jī)由水環(huán)泵提供真空動力，在電機(jī)和減速機(jī)的驅(qū)動下，隨著環(huán)形膠帶的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，布料、過濾、卸渣、沖洗等作業(yè)可自動完成。濾布鋪敷在膠帶上，與之同步運(yùn)行。在工業(yè)生產(chǎn)中也可用于固液分離之場合，是環(huán)境治理和資源回收的理想設(shè)備。膠帶與真空室滑動接觸，在膠帶上形成真空抽濾區(qū)。料漿由布料器均勻地分布在濾布上。在真空動力的作用下，濾液穿過濾布經(jīng)膠帶上橫溝槽和導(dǎo)液孔匯入真空室，再經(jīng)汽/水分離罐排出，固體顆粒被截留在濾布上形成濾餅，在卸料區(qū)濾布與膠帶分開后將濾餅卸出。