帶式壓濾機的使用注意要點如下所述：

  1、帶式壓濾機必須由專人負責(zé)使用，維護和保養(yǎng)。

  2、每班開動壓濾機前，操作人員必須認真檢查各潤滑點潤滑情況及各部分緊固情況，確保全機良好的潤滑和清潔、整齊。

  3、所有調(diào)速裝置的部分，開機時速度必須在零位或低速位，關(guān)機時必須調(diào)至零位或低速位；機械式調(diào)速裝置禁止在停機時調(diào)整。

  4、認真保護電機和電器設(shè)備，不允許有污泥及水進入電動機（電動平板車）和控制箱。

  5、濾帶上、機器內(nèi)嚴禁放置任何工具，以免引起事故。

在帶式壓濾機正常使用的時候，突然出現(xiàn)跑偏現(xiàn)象會讓操作人員措手不及，一旦帶式壓濾機出現(xiàn)跑偏現(xiàn)象一定不要慌張，首先要關(guān)掉污泥上料泵然后切斷帶式壓榨機的主電源停止設(shè)備運轉(zhuǎn)以免損壞濾網(wǎng)，在設(shè)備系統(tǒng)全部停止后再仔細檢查調(diào)偏裝置是否有漏氣現(xiàn)象或滑倒是否被異物卡住等，耐心排除故障避免慌亂時造成不必要的損失。出現(xiàn)這種問題我們首先檢查一下是不是電路的原因，這是首xuan檢查項目。

軸承是帶式壓濾機的核心部件，也是易損件，因為在帶式壓榨機上軸承的密封和安裝都關(guān)系著它的使用壽命，在安裝時一定要注意保持軸承及其周圍環(huán)境的清潔。要很慎重軸承外部的清潔，即使是很微小的灰塵進入軸承的內(nèi)部，也會增加軸承的磨損，振動和噪聲。.軸承安裝的時候要注意認真，不允許強力沖壓，不允許用錘直接敲擊軸承，不允許通過滾動體傳遞壓力。要使用合適、準確的安裝工具，盡量使用專用工具，極力避免使用布類和短纖維之類的東西。而習(xí)氣性的運用一些粉末活性碳粉將yao水內(nèi)的有機物，停止相應(yīng)的吸收。為防止軸承在使用時銹蝕，一定要選用密封式軸承座來保護軸承。

帶式壓濾機運行知識：

  1、污泥輸送泵、藥液輸送泵應(yīng)該采用螺桿泵而不應(yīng)采用離心泵。

　帶式壓濾機污泥脫水系統(tǒng)污泥輸送泵原來采用渣漿泵，運行過程中經(jīng)常發(fā)生泵堵不上泥或者泵漏泥的問題，造成運行時水泵經(jīng)常需要沖洗，維修水泵工作量也大。經(jīng)過技術(shù)研究及實際運行試驗發(fā)現(xiàn)用螺桿泵輸送該類污泥，具有流量、壓力穩(wěn)定，不堵不漏的優(yōu)點，后來我們又對螺桿泵進行了變頻控制，大大提高了污泥流量及壓力的數(shù)字化準確控制，為帶式壓濾機的穩(wěn)定運行創(chuàng)造了良好的前提條件，目前運行良好。同時我們認為藥液輸送泵也應(yīng)該采用帶變頻調(diào)速裝置的螺桿泵，如果選用柱塞泵或隔膜泵，由于PAM的粘度較大，會附著在泵的進出口球形單向閥上，造成閥門失靈，清洗維護的工作量較大，目前本公司尚未進行改造，仍舊采用柱塞泵，在運行過程中常出現(xiàn)閥門失靈、泵堵塞不上藥的情況。依據(jù)實踐狀況過濾壓力，略翻開旁通閥，使壓力＜1MPa(板框式＜0。

　2、濾帶調(diào)偏裝置應(yīng)該加裝防泥裝置

在帶式壓濾機開始運行的初級階段經(jīng)常出現(xiàn)濾帶跑偏的現(xiàn)象，往往造成濾帶因卷入擠壓輥中而損傷，大大降低了濾帶的使用壽命。后來我們經(jīng)過分析發(fā)現(xiàn)，濾帶跑偏的主要原因是因為濾帶調(diào)偏裝置進泥失靈導(dǎo)致，在加裝了防泥裝置后，濾帶跑偏的問題得到了解決。

　3、濾帶應(yīng)選用接口方式為膠粘連接方式的濾帶，不應(yīng)選用金屬扣穿鋼絲連接方式的濾帶。

帶式壓濾機的結(jié)構(gòu)特點.

帶式壓濾機的結(jié)構(gòu)緊湊,外觀也是非常耐看的,

它的操作方法非常簡單,一般的工作人員就可以上手操作,而且它的處理能力非常大,它的濾餅含水率很低,而且處理出來的效果是非常好的.

它和同類型的機器設(shè)備相比較,是占有很大的優(yōu)勢的,它的脫水輥是采用T型的泄水槽,所以經(jīng)過壓榨之后,水能夠大量迅速的排出去,這樣就提高了脫水的效果了.

它采用的化學(xué)藥量是非常少的,所以對人體不會造成太大的影響,工作人員可以放心的使用它.

脫硫塔生產(chǎn)廠家告訴大家,帶式壓濾機在運行的過程中不會發(fā)出太大的噪聲,而且不會振動,能保證設(shè)備運行的平穩(wěn)性.