激光清洗的原理:是利用高頻高能激光脈沖照射工件表面，涂覆層可以瞬間吸收聚焦的激光能量，使表面的油污、銹斑或涂層發(fā)生瞬間蒸發(fā)或剝離，高速有效地清除表面附著物或表面涂層的清潔方式，而作用時(shí)間很短的激光脈沖，在適當(dāng)?shù)膮?shù)下不會(huì)傷害金屬基材。

國(guó)源激光是一家從事激光清洗、激光焊接及激光切割裝備研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售與服務(wù)的高科技企業(yè)，位于江蘇省宿遷市激光產(chǎn)業(yè)園二期C5幢，注冊(cè)資本1億元，擁有生產(chǎn)及辦公面積4800平米。公司已掌握激光加工方面多項(xiàng)核心技術(shù)、擁有完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，已形成了完整的工業(yè)激光設(shè)備系列供應(yīng)平臺(tái)。歡迎來(lái)電咨詢(xún)！

在工業(yè)清洗中，傳統(tǒng)清洗有各種各樣的清洗方式，多是利用化學(xué)藥劑和機(jī)械方法進(jìn)行清洗。

　　主要有機(jī)械清洗法、化學(xué)清洗法和超聲波清洗法，目前這三種清洗方法在我國(guó)清洗市場(chǎng)中占主導(dǎo)地位，但在環(huán)境保護(hù)和高精度要求下其應(yīng)用受到很大的限制。

　　機(jī)械清洗法

　　無(wú)法滿(mǎn)足高清潔度清洗要求，容易損傷被清洗工件的表面積。

　　化學(xué)清洗方法

　　容易導(dǎo)致環(huán)境污染，獲得的清潔度也很有限，特別是當(dāng)污垢成分復(fù)雜時(shí)，必須選用多種清洗劑反復(fù)清洗才可能滿(mǎn)足表面消潔度的要求。

　　超聲波清洗法

盡管清洗效果不錯(cuò)，但對(duì)亞微米級(jí)污粒的清洗無(wú)能為力，清洗槽的尺寸限制了加工零件的范圍和復(fù)雜程度，而且清洗后對(duì)工件的干燥亦是一大難題。

　由于人們的環(huán)保和安全意識(shí)日益增強(qiáng)，國(guó)家環(huán)境保規(guī)要求越來(lái)越嚴(yán)格，工業(yè)生產(chǎn)清洗中可以使用的化學(xué)藥品種類(lèi)將變得越來(lái)越少。在這種情況下，激光清洗技術(shù)因具有傳統(tǒng)清洗技術(shù)不可媲美的的優(yōu)勢(shì)，正逐漸替代傳統(tǒng)的清洗技術(shù)。

在工業(yè)應(yīng)用領(lǐng)域，隨著激光器的高速發(fā)展、人們對(duì)激光清洗機(jī)理研究的不斷深入，表面質(zhì)量監(jiān)測(cè)與表征方法日趨完整，激光清洗材料表面質(zhì)量得到提升，清洗精度和效率也逐漸增加。如今，它已經(jīng)成為能夠清洗大量不同基材表面的可靠技術(shù)。

激光清洗行業(yè)現(xiàn)狀

激光清洗是目前激光應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域里面接近國(guó)際前沿的一項(xiàng)新應(yīng)用技術(shù)。國(guó)內(nèi)格局分三塊：客戶(hù)、研究機(jī)構(gòu)和公司。

國(guó)內(nèi)高校和研究所起步較早，但真正關(guān)注市場(chǎng)也是近幾年隨著光纖激光器技術(shù)的快速發(fā)展開(kāi)始的。行業(yè)公司分為三大類(lèi)：激光器生產(chǎn)廠(chǎng)家、中小型銷(xiāo)售公司、的裝備生產(chǎn)商。上游激光器廠(chǎng)家實(shí)力雄厚，下游銷(xiāo)售公司發(fā)展還不均衡，的激光清洗裝備廠(chǎng)家也不多。還有大量激光打標(biāo)企業(yè)在觀(guān)望。