直孔過濾片

該產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于冶金、鑄造行業(yè)金屬熔融物過濾，采用莫來石質(zhì)（堇青石質(zhì)）的陶瓷材料，高質(zhì)高密度直孔網(wǎng)眼，使產(chǎn)品具有很高的耐熱沖擊和耐高燒鑄溫度的特性，直孔式設(shè)計保證了流量和強度間的平衡，有效地去除雜質(zhì)和渣粒等，使鑄件機械性能、表面質(zhì)量及產(chǎn)品合格率大大提高。（2）減少氧化物的形成，使金屬液充型平穩(wěn)，有效去除金屬也紊流。

※ 材質(zhì)：莫來石質(zhì)、堇青石質(zhì)、高鋁質(zhì)等

※　尺寸：50*50、40*40、65*65、50*75等

※ 孔型：方形、圓形、三角形、六邊形等

※ 孔數(shù)：100csi、200csi、300csi等

一、特點

1、新型陶瓷材料，對氧化物具有自然的化學(xué)吸附（親和）能力，在孔的內(nèi)壁上吸附金屬液中的雜質(zhì)（包括小于孔尺寸的微粒），提高了過濾效果。

2、先進(jìn)的擠壓式生產(chǎn)工藝，使陶瓷過濾片具有獨特的正方形和三角形設(shè)計，它增加與陶瓷的接觸面積，提高了過濾片吸附和b捉細(xì)小雜質(zhì)的能力，比非擠壓式過濾片過濾效果佳，金屬液流動平穩(wěn)。

3、提高了澆注速度和連續(xù)性；減少鑄件廢品率；改善鑄件機械性能，延長使用壽命。

蜂窩陶瓷過濾片模具后端定型槽

　國內(nèi)目前加工蜂窩陶瓷過濾片后端定型槽都是采用快走絲的電火花放電方式來加工。這種加工方式在加工槽寬在0.18mm以上的模具時基本都能夠滿足要求，但是一旦要求加工0.18mm以下的槽寬時，此方法就比較難做到。

　　一方面是加工所用的細(xì)切割絲國內(nèi)沒有生產(chǎn)；另一方面，即使有能夠滿足加工要求的切割絲，也會由于絲過細(xì)而經(jīng)常出現(xiàn)斷絲現(xiàn)象，從而導(dǎo)致模具加工失敗。目前國外采用電火花慢走絲的加工方式來加工0.1mm以上槽寬的模具，而槽寬小于0.1mm的則采用金剛砂輪片進(jìn)行加工。玻璃纖維過濾網(wǎng)作為一種成本較低的材料，有相當(dāng)良好的工藝適應(yīng)性。對于慢走絲加工，由于加工成本的問題，國內(nèi)還沒有模具廠家進(jìn)行過嘗試，砂輪片切割加工再國內(nèi)也無此項技術(shù)。

　　隨著汽車環(huán)保要求越來越高，要達(dá)到國IV排放法規(guī)的要求，必須使孔徑在600目以上、壁厚0.12mm以下的蜂窩陶瓷過濾片，而由于模具加工手段的限制，我國還不能加工此類產(chǎn)品的模具。我國現(xiàn)生產(chǎn)的蜂窩陶瓷過濾片模具在使用前，都沒有進(jìn)行特別的表面處理。直孔陶瓷過濾片的驗證鐵絲過濾網(wǎng)具有基本穩(wěn)定的過濾效果，相對低廉的成本，使其在傳統(tǒng)的鑄造方法中占有一席之地。而國外模具則要先進(jìn)行表面處理，通過離子蒸涂或化學(xué)鍍的方式，在加工好的模具表面鍍上一層光潔的碳化鎢等耐磨材料。同時在蜂窩陶瓷過濾片模具使用一段時間過后，一旦槽寬磨損達(dá)不到要求了，還可以采用重新鍍層的方法來使模具再生，可大大降低模具的成本。

直孔陶瓷過濾片有利于減少低壓輪的廢品率

　　目前，直孔陶瓷過濾片廣泛的應(yīng)用在鑄鋁件等上。用于過濾的直孔陶瓷是采用特殊的工藝，經(jīng)過高溫?zé)Y(jié)再通過處理來保證其通孔率。3-2吸附當(dāng)金屬液通過陶瓷過濾片時，由于陶瓷過濾片具有大表面積及其化學(xué)性質(zhì)對非金屬氧化物雜質(zhì)有很強的吸附力，因此金屬液中細(xì)微的雜質(zhì)很容易被網(wǎng)孔壁中的微細(xì)孔內(nèi)。使用直孔陶瓷過濾片的基本原理是合金液在通過細(xì)密的孔道過程中，通過吸附合金液中的氣體和機械攔截雜質(zhì)方式去除合金液中的夾渣，從而減少鑄件中的缺陷，達(dá)到提高鑄件外觀質(zhì)量和力學(xué)性能的目的，同時通過直孔陶瓷過濾片過濾裝置改變鋁液的流動方式，減少由于合金液翻滾形成的二次氧化雜質(zhì)。

直孔陶瓷過濾片更具體的基本原理簡述

直孔陶瓷過濾片應(yīng)用毛細(xì)效應(yīng)原理，在過濾時只允許濾液通過過濾板，空氣無法通過，既能保證過濾進(jìn)行，又不失去真空或壓力，實現(xiàn)了無空氣消耗過濾。毛細(xì)效應(yīng)原理應(yīng)用于脫水過濾是圣諾集團(tuán)陶瓷圓盤過濾機的之處。它基于微孔中產(chǎn)生的毛細(xì)上升。如何將直孔陶瓷片固定在澆口中是操作過程中的難點，經(jīng)過設(shè)計仔細(xì)分析、設(shè)計和實驗，最終確定在鐵澆口中設(shè)計一個臺階來支撐過濾片并通過澆口尺寸的控制來對其進(jìn)行限位固定，巧妙地解決了直孔陶瓷過濾片的固定的難題。所謂毛細(xì)上升指的是將直徑為D 的毛細(xì)管插入水中后，由于水的表面張力和水與管壁間的親水作用，毛細(xì)管內(nèi)的水面高于管外液面，且呈凹形的現(xiàn)象。此現(xiàn)象可用開爾文(Kelvin) 定律來描述。即：ΔP =4τcos θD= ρg h式中ΔP 為毛細(xì)作用力，kPa ;τ為表面張力，τ= 0. 070NPm;θ為潤濕角， (°) ; D 為微孔直徑，m;ρ為液體密度，ρ= 1 000 kgPm3 ;g 為重力加速度，g = 9. 81 mPs2 ; h為水柱高度，m。利用親水性材料燒結(jié)氧化鋁制成濾板，其獨特之處是形成均勻的微孔。經(jīng)計算，當(dāng)這些特殊的微孔形成毛細(xì)效應(yīng)時，微孔直徑為1. 5μm 和2. 0μm 時，毛細(xì)作用力分別為186 kPa 和140 kPa 。

　　當(dāng)微孔內(nèi)毛細(xì)作用力大于微孔兩端壓力差時，微孔內(nèi)將保持充滿液體，保持空氣不會通過微孔。當(dāng)濾板浸入礦漿中時，在沒有外力的情況下，借助毛細(xì)效應(yīng)產(chǎn)生的自然力開始脫水過程，礦漿中的固體顆粒堆積在濾板表面上，形成濾餅，脫水連續(xù)進(jìn)行，濾液通過濾盤進(jìn)入濾液管道連續(xù)排出，直到排干為止。而國外模具則要先進(jìn)行表面處理，通過離子蒸涂或化學(xué)鍍的方式，在加工好的模具表面鍍上一層光潔的碳化鎢等耐磨材料。整個過程只需1 臺非常小的真空泵，即可將濾液排出。濾板具有一定的機械強度和抗酸、堿度。