ZBT系列板鏈斗式提升機

結(jié)構(gòu)簡介：　　ZBT型重載板鏈斗式提升機由底部機殼、張緊裝置、中間殼體、頭部機殼、驅(qū)動機構(gòu)、拖動機構(gòu)、鏈條及料斗等組成。1、底部機殼：

　　底部機殼底部與基礎(chǔ)之間用地腳螺栓相連，頂部法蘭與中間機殼相接。 底部殼體上設(shè)有3個檢修門、一個清掃門、一個進料口以及供安裝張緊裝置用的起吊橫梁。安裝拖動鏈條、料斗以及平時對機件的維修均可在底部檢修口進行。利用清掃門可以對底部的積料進行清掃。2、張緊裝置：　　張緊裝置位于底部機殼，其采用配重自動張緊裝置，張緊力恒定，張緊行程長。3、中間機殼：　　中間機殼標(biāo)準(zhǔn)高度為2m，為滿足不同提升高度的需要，可增設(shè)非標(biāo)機殼進行調(diào)整。為保證運行平穩(wěn)性，中間機殼設(shè)有導(dǎo)軌。4、上部區(qū)段：　　上部區(qū)段由頭部殼體、驅(qū)動機構(gòu)、拖動機構(gòu)、檢修平臺等組成。頭部殼體設(shè)有1個清掃門，1個觀察門。ZBT系列重載板鏈斗式提升機，其輸送形式是：被輸送物料由底部進料口喂入連續(xù)、密布的料斗中，運至頂端翻轉(zhuǎn)時，利用重力及料斗的引導(dǎo)，卸料至出料口流出。清掃門用于清理殼體內(nèi)部料斗和鏈輪上的積垢時；觀察門用于檢查鏈輪的工作和磨損情況、料斗卸料情況及更換出料口橡膠唇。驅(qū)動機構(gòu)包括逆止電機、減速機、聯(lián)軸器。拖動機構(gòu)包括提升鏈輪、主軸、軸承座等。5、牽引鏈條： 牽引鏈條采用板式套筒滾子鏈，鏈板、套筒、銷軸均采用合金結(jié)構(gòu)鋼并經(jīng)特殊熱處理加工而成，具有強度高、壽命長、承載能力大、拆卸方便、工作可靠的優(yōu)點。

維護事項

1、 斗式提升機應(yīng)空負(fù)荷開車。所以每次停機前應(yīng)排盡所有料斗內(nèi)的物料，然后再停車。

2、 不能倒轉(zhuǎn)。倒轉(zhuǎn)即可能發(fā)生鏈條脫軌現(xiàn)象，排除脫軌故障很麻煩。

3、 均勻喂料。禁止突然增大喂料量。喂料量不能超過提升機的輸送能力。否則容易造成底部的物料堆積嚴(yán)重時發(fā)生“悶車”事故。4、 及時適量補充潤滑油。5、 鏈條和料斗嚴(yán)重磨損或損壞時應(yīng)及時更換。

在斗式提升機頭部和底部應(yīng)設(shè)有吸風(fēng)管和通風(fēng)口，以保證斗式提升機在卸料和進料過程中不會形成負(fù)壓和粉塵外溢。一臺制作精良的輸送設(shè)備，它的密封必須可靠。但良好的密封在物料卸料和進料過程中就必然會產(chǎn)生壓力差，造成進料和卸料困難。底部殼體上設(shè)有3個檢修門、一個清掃門、一個進料口以及供安裝張緊裝置用的起吊橫梁。通風(fēng)口使斗式提升機內(nèi)部壓力與外界壓力基本相等。適當(dāng)?shù)奈L(fēng)避免粉塵從通風(fēng)處溢出，避免浪費和清潔環(huán)境。

設(shè)備運轉(zhuǎn)正常，性能良好，達到銘牌出力或查定能力  

a．設(shè)備潤滑良好，潤滑系統(tǒng)油路暢通，油質(zhì)符合標(biāo)準(zhǔn)。

 b．運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，傳動系統(tǒng)無異常噪聲和振動。

 c．電機電流在額定范圍內(nèi)，無異常波動。

 d．軸承溫度低于70℃。

e．生產(chǎn)能力達到查定能力95%以上