玻璃鋼管纏繞設(shè)備是我國先進(jìn)的科學(xué)技術(shù)，隨著玻璃鋼管纏繞設(shè)備工作的強(qiáng)度較高，玻璃鋼管纏繞設(shè)備有著緊密的工作流程，下面就一起來看一下玻璃鋼管纏繞設(shè)備的工作流程吧！

玻璃鋼纏繞管道采用的是微機(jī)控制往復(fù)式定長連續(xù)纖維濕法纏繞工藝，這種工藝是在一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)長度的旋轉(zhuǎn)芯模上制造玻璃鋼管。通過調(diào)整芯模旋轉(zhuǎn)和玻璃纖維導(dǎo)絲頭運(yùn)動(dòng)的相對(duì)速度，按照設(shè)計(jì)的線型將浸有一定量樹脂的玻璃纖維均勻等厚地纏繞在芯模表面上。

玻璃鋼纏繞設(shè)備，其技術(shù)核心是采用固定在前后圓盤上的若干個(gè)特殊結(jié)構(gòu)纏繞輥來連續(xù)驅(qū)動(dòng)鋼帶形成纏繞內(nèi)芯模，纏繞輥的輸出動(dòng)力變頻可調(diào)，輸出的動(dòng)力范圍大，為鋼帶快速的前后循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)提供了強(qiáng)大的動(dòng)力保障。在鋼帶形成的纏繞內(nèi)芯模上連續(xù)的完成玻纖纏繞、復(fù)合、加砂、固化等工藝過程，同時(shí)在線完成制品的倒角、打磨、切割等工序。

玻璃鋼管管道裝卸

（1）管道裝卸過程中應(yīng)該輕裝輕放，嚴(yán)禁摔跌或者撞擊。

（2）管道裝卸機(jī)具的工作位置必須穩(wěn)定，機(jī)具的起吊能力必須可靠。

（3）管道可以采取一個(gè)或者兩個(gè)支撐點(diǎn)進(jìn)行起吊，要保證管道在空中均衡，嚴(yán)禁用繩子貫穿管道兩端進(jìn)行裝卸管道。

（4）裝卸用的吊繩應(yīng)該是柔韌、較寬的皮帶、吊帶或者繩索，嚴(yán)禁用鋼絲繩或者鎖鏈進(jìn)行吊裝管道。

材料存放

（1）管道到達(dá)現(xiàn)場應(yīng)運(yùn)至相應(yīng)作業(yè)地段立即展開施工，如遇到不可抗拒因素?zé)o法立即進(jìn)行施工，則要對(duì)管材進(jìn)行安全存放。

（2）玻璃鋼管道的輔助連接材料主要有玻璃纖維紗 、短切氈 、玻璃絲布等增強(qiáng)材料和樹脂、固化劑、促進(jìn)劑、抗老化劑等基體材料以及各種膠泥等 ，這些材料必須分類妥善存放在無陽光直射的干燥處。橡膠圈應(yīng)防曬且遠(yuǎn)離熱源，不得與油脂類和接觸。管道、管件應(yīng)按類型、規(guī)格、等級(jí)分類堆放 ，層間應(yīng)加軟質(zhì)襯墊 ，遠(yuǎn)離熱源和物品，不宜長期露天存放，防止爆曬。

（3）當(dāng)管道直接存放在地上時(shí)，地面應(yīng)該平坦。嚴(yán)禁將管道存放在尖銳的硬物上，所堆放的管道應(yīng)該加木楔防止?jié)L動(dòng)。

（4）管道應(yīng)該按規(guī)格分類存放。每堆一層應(yīng)該墊放枕木，枕木間距應(yīng)該小于1/2管長。管道堆放高度不得高于2米，DN1400以上管道不得堆放。

基槽處理（1）溝槽開挖

1）溝槽開挖時(shí)，采用機(jī)械開挖為主 。人工開挖為輔的方法。開挖時(shí)溝底表面應(yīng)連續(xù)平整。溝壁應(yīng)視情況考慮放坡。以保證安全。清除直徑大于38mm的圓石或大于 25mm的夾角形石塊。并清除溝上可能掉落的、碰落的物體。以防損壞管子。

2）溝槽的斷面尺寸除應(yīng)滿足設(shè)計(jì)文件的要求之外。還需符合GB50268-97、CECS129：2001的規(guī)定；溝槽的寬度應(yīng)便于管道的鋪設(shè)和安裝，應(yīng)便于夯實(shí)機(jī)具的操作和地下水的排出，溝槽的寬度b應(yīng)按照下式計(jì)算：

b≧D 2s

式中 b——溝槽的寬度（mm）；

D——管外徑（mm）

s——管壁到溝槽壁的距離（mm）

玻璃鋼管管道安裝

（2）玻璃鋼管道的切割

在需切割處畫好切割線 ，包括截?cái)嗲懈罹€、與切孔相連的貫通切割線，用裝有切割鋸片的角向磨光機(jī)按畫好切割線的位置切斷管道或開孔。切口應(yīng)平整，切割尺寸偏差應(yīng)為±2mm，并涂上樹脂。在玻璃鋼管上開孔切割時(shí)，不得開方孔。

（3）下管時(shí)，管道承口應(yīng)朝來水方向。為便于管口試壓時(shí)的排氣，玻璃鋼管安裝時(shí)應(yīng)將試壓孔朝正上方。允許偏差為 5mm。玻璃鋼管下入溝槽時(shí)，不得與槽壁相互碰撞，溝內(nèi)運(yùn)輸管道不得擾動(dòng)天然地基，每根管之間順槽方向錯(cuò)開0.4m。

（4）安裝前徹底清潔管表面、凹槽、膠圈，并將膠圈涂好潤滑劑后由下部且無任何扭曲地放入凹槽內(nèi)，用手沿圓周檢查整體膠圈密封就位。

（5）劃標(biāo)記點(diǎn)、撞口。以承口的試壓孔中心量取Lx值。在插口兩膠圈中心到插口的標(biāo)志環(huán)方向，均勻劃標(biāo)記點(diǎn)(見圖1)。采用人工吊鏈撞口方法安裝。將承口慢慢推入插口，待承口端線與標(biāo)記點(diǎn)重合 。即安裝到位。