加工設(shè)備，這一環(huán)節(jié)主要是，購買的數(shù)控加工設(shè)備，一般來說進口的設(shè)備加工出來的零部件會偏差少，報廢率低，另外生產(chǎn)率也高?，F(xiàn)當(dāng)今一般來說，歐美和日本進口的設(shè)備多是不錯的選擇。

    當(dāng)然再好的設(shè)備，和再好的材料也需要質(zhì)優(yōu)的操作人員進行操作。這一塊當(dāng)然是有常年加工精密零部件的員工來操作當(dāng)然建議了。

    之后就是質(zhì)檢人員，每一個零部件生產(chǎn)出來之后，必須要質(zhì)檢人員親自檢查和檢測合格之后才能算完全通過，做到以上幾點基本上一個合格的零部件算是出來了。當(dāng)然后面還有運輸也需要注意，畢竟有些材質(zhì)的零部件偏軟，如果受到太大的擠壓容易出現(xiàn)損壞，所以這一塊也需要注意。

基本上以上五點做好了，那么生產(chǎn)出合格的精密零部件就不存在任何問題了。

在數(shù)控加工行業(yè)，數(shù)控加工中心工作的精度（精準(zhǔn)度）會直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量，所以對于數(shù)控加工中心工作精度檢驗工作是公司的重中之重，今天公司將為你分享一些關(guān)于加工中心工作精度檢驗的經(jīng)驗（experience)。

（一）試件的定位

試件應(yīng)位于X行程的中間位置（ition )，并沿Y和Z軸在適合于試件和夾具定位及刀具長度的適當(dāng)位置處放置。數(shù)控加工在數(shù)控機床上進行零件加工的一種工藝方法，數(shù)控機床加工與傳統(tǒng)機床加工的工藝規(guī)程從總體上說是一致的，但也發(fā)生了明顯的變化。用數(shù)字信息控制零件和刀具位移的機械加工方法。它是解決零件品種多變、批量小、形狀復(fù)雜、精度高等問題和實現(xiàn)效高化和自動化加工的有效途徑。當(dāng)對試件的定位位置有特殊要求時，應(yīng)在制造廠和用戶的協(xié)議中規(guī)定

加工中心的刀具選擇和使用

加工中心價格昂貴,使用成本高,為了提高加工中心的工作效率(efficiency)。數(shù)控加工由控制系統(tǒng)發(fā)出指令使刀具作符合要求的各種運動，以數(shù)字和字母形式表示工件的形狀和尺寸等技術(shù)要求和加工工藝要求進行的加工。它泛指在數(shù)控機床上進行零件加工的工藝過程。為了提高生產(chǎn)自動化程度，縮短編程時間和降低數(shù)控加工成本，在航空航天工業(yè)中還發(fā)展和使用了一系列先進的數(shù)控加工技術(shù)。其刀具既要精度（精準(zhǔn)度）高、剛性好、裝夾調(diào)整方便,又要切削性能強、耐用度高。本文結(jié)合實際加工從應(yīng)用角度（angle)提出了加工中心刀具的選擇和使用應(yīng)該遵循的一些原則。

CNC數(shù)控銑床引是在一般銑床的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，CNC數(shù)控銑床是靠程序(procedure)控制（control)的自動加工機床。