RTO：蓄熱焚燒爐設(shè)備，英文名為“Regenerative Thermal Oxidizer”。RCO，又稱催化燃燒設(shè)備，英文名為“Regenerative Catalytic Oxidation”。通俗說RCO就是采用催化燃燒法的催化燃燒設(shè)備。催化燃燒RCO和RTO區(qū)別 RTO需要把有機(jī)廢氣加熱到760攝氏度以上，使廢氣中的VOC 在氧化分解成二氧化碳和水。催化燃燒RCO是一種新的催化技術(shù)，它具有RTO 回收能量的特點和催化反應(yīng)的低溫工作的優(yōu)點，其熱回收率高達(dá)95%以上。催化燃燒RCO 系統(tǒng)性能優(yōu)良的關(guān)鍵是使用專用的、浸漬在鞍狀或是蜂窩狀陶瓷上的或過渡金屬催化劑，氧化發(fā)生在250-500℃低溫，不僅降低了燃料消耗，又降低了設(shè)備造價?，F(xiàn)在我們國家已經(jīng)開始使用催化燃燒RCO技術(shù)取代CO 進(jìn)行有機(jī)廢氣的凈化處理，很多RTO設(shè)備也已經(jīng)開始轉(zhuǎn)變成催化燃燒RCO,這樣就可以消減操作費用達(dá)33%-50%（敲黑板劃重點）。催化燃燒設(shè)備處理后有毒的HC 化合物轉(zhuǎn)化為無毒的CO2 和H2O,從而使污染得到治理。

1、RCO設(shè)備要充分體現(xiàn)安全-減排(高凈化率)和節(jié)能(熱量回用)，做到科學(xué)、合理、規(guī)范。

2、選擇合適催化燃燒方式，催化燃燒、蓄熱催化燃燒、濃縮催化、轉(zhuǎn)輪濃縮催化。

3、組合技術(shù)間工作要匹配與協(xié)調(diào)。

4、催化床氣流分布和溫度分布要均勻。

5、催化劑性能要與VOCs成分相適應(yīng)，保證對所有VOCs都能催化。

6、避免催化劑物質(zhì)。

7、催化溫度要合理，避免過高和過低。

8、避免VOCs濃度過高引起催化劑的飛溫。

9、設(shè)備開啟時，先升溫后通氣；設(shè)備關(guān)閉時，先斷氣，通新鮮空氣，再關(guān)機(jī)。

10、發(fā)揮催化燃燒的特長，做力所能及之事。

催化燃燒設(shè)備廢氣處理流程

催化燃燒是借助催化劑在低溫下(200～400℃)下，實現(xiàn)對有機(jī)物的完全氧化，因此，能耗少，操作簡便，凈化，在有機(jī)廢氣特別是回收價值不大的有機(jī)廢氣凈化方面，比如化工，噴漆、絕緣材料、漆包線、涂料生產(chǎn)等行業(yè)應(yīng)用較廣，已有不少定型設(shè)備可供選用。

　　那么催化燃燒的流程分為幾個步驟呢？

　　下面為您介紹一下催化燃燒設(shè)備廢氣處理流程：

　　廢氣的吸附濃縮：

　　廢氣的吸附濃縮主要利用的是活性炭的吸附作用。本套設(shè)備有幾套活性炭吸附箱組成，本系統(tǒng)運行時先打開一套活性炭吸附箱，將工業(yè)廢氣進(jìn)行吸附濃縮，一套活性炭吸附飽和后，再打開二套活性炭吸附箱進(jìn)行與一套活性炭吸附箱類似的吸附過程，在二套活性炭吸附箱工作的同時，一套活性炭吸附箱發(fā)生解吸。依次類推，此套系統(tǒng)里的活性炭吸附箱循環(huán)的進(jìn)行著吸附和解吸的過程，解吸后的工業(yè)廢氣進(jìn)入催化燃燒設(shè)備，終廢氣被氧化分解成無毒無害的小分子化合物，達(dá)標(biāo)排放。