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活塞壓縮機(jī)的故障排除
1、 進(jìn)氣卸荷時檢查松壓閥組件,有卡滯的清洗排除或更換失效件。排氣卸荷時 檢查卸荷閥有堵塞或卡滯的要清洗修復(fù)或更換失效件。2、檢查制動系統(tǒng)件和管路。更換故障件。
3、 活塞與缸套之間潤滑不良、 間隙過小或拉缸均可導(dǎo)致過熱, 遇該情況應(yīng)檢查、 修復(fù)或更換失效件
4、冷卻不良,氣閥故障或缸內(nèi)積碳嚴(yán)重——改善冷卻條件、檢修
5、運動部件之間間隙太小,造成摩擦阻力大——調(diào)整間隙
6、潤滑油不合規(guī)定或供油不足——換油,調(diào)整供油
7、潤滑油被吸入氣缸而燃燒——檢修密封,調(diào)整供油。
什么是活塞壓縮機(jī)的排氣量?
活塞機(jī)的排氣量,通常是指單位時間內(nèi),在活塞式空壓機(jī)的排氣端測得的排出氣體體積,換算成壓縮機(jī)一級吸氣條件(壓力、溫度、濕度等)下的數(shù)值。其常用單位為m3/min或m3/h。不過,在換算時,應(yīng)注意以下兩點:
1)對于實際氣體,換算時應(yīng)顧及氣體壓縮因子的影響;
2)對于含有水蒸氣的氣體,經(jīng)壓縮后,水蒸氣分壓力也提高,氣體在中間冷卻器中有可能凝結(jié)出水分,并在液氣分離器中被分離掉。
在作粗略估算時,按干燥氣體考慮。根據(jù)在末級測得的氣體體積值Qd(m3/min),排氣量Q0(m3/min)為
式中Pa--Qd所對應(yīng)的氣體壓力,MPa;
Td--Qd所對應(yīng)的氣體溫度,K;
p1--一級進(jìn)I:1狀態(tài)下的氣體壓力,MPa;
T1--一級進(jìn)口狀態(tài)下的氣體溫度,K。
對小型活塞式空壓機(jī),多采用容積法計算排氣量。對大型空壓機(jī)的排氣量是用流量計測定的。當(dāng)用空氣試驗時,常將排出的有壓力空氣經(jīng)流量計直接排入大氣。這時活塞式空壓機(jī)的排氣量可按流量計的計算公式直接求算,然后再加入析出的水分等。
活塞壓縮機(jī)怎么判斷氣缸蓋的高低壓腔?
一、爆震,俗稱敲缸、叫桿。爆震是引擎燃燒過程中所產(chǎn)生的異常燃燒現(xiàn)象。簡單的說,“爆震”就是一種發(fā)動機(jī)不正常燃燒的現(xiàn)象。爆震是不正常燃燒所導(dǎo)致的燃燒室內(nèi)壓力失常。爆震時發(fā)動機(jī)會產(chǎn)生敲擊聲。輕微不連續(xù)的爆震聲音相當(dāng)清脆,有點類似輕敲三角鐵的聲音。而嚴(yán)重且連續(xù)的爆震時,發(fā)動機(jī)會有“哩哩哩”的聲音,此時發(fā)動機(jī)也會明顯的無力。
1、發(fā)動機(jī)內(nèi)發(fā)生不規(guī)則的“哐哐”、“咔咔”、“當(dāng)當(dāng)”的金屬敲擊聲。
2、發(fā)動機(jī)震顫。
3、發(fā)動機(jī)溫度過高。
4、燃料燃燒不完全,廢氣中有黑煙。
5、發(fā)動機(jī)功率下降。
6、油耗增大。
7、正常行駛中,轉(zhuǎn)速忽然莫名其妙的變動。
二、主要原因
點火角過于提前:為了使活塞在壓縮上止點結(jié)束后,一進(jìn)入動力沖程能立即獲得動力,通常都會在活塞達(dá)到上止點前提前點火 (因為從點火到完全燃燒需要一段時間)。而過于提早的點火會使得活塞還在壓縮行程時,大部分油氣已經(jīng)燃燒,此時未燃燒的油氣會承受極大的壓力自燃,而造成爆震。
活塞壓縮機(jī)的制冷循環(huán)控制系統(tǒng)故障如何處理?
1.制冷劑不足。由于制冷系統(tǒng)泄漏使系統(tǒng)內(nèi)參與熱循環(huán)的制冷劑不足,導(dǎo)致熱交換效率下降,從而產(chǎn)生制熱量不足現(xiàn)象。若存在此類故障,會出現(xiàn)系統(tǒng)制熱量、制冷量都不足的現(xiàn)象,此時接入壓力表,測系統(tǒng)的壓力,會發(fā)現(xiàn)壓力明顯比正常時低,再檢查管路,在嚴(yán)重泄漏處會發(fā)現(xiàn)有明顯的油漬,而對于輕微的泄漏點則應(yīng)通過電子檢漏儀來檢漏。
2.四通閥串氣。熱泵型空調(diào)通過四通閥來切換制冷和制熱狀態(tài)。在制冷時,室外熱交換器作冷凝器用,室內(nèi)熱交換器當(dāng)蒸發(fā)器吸收熱量;而制熱時,室外熱交換器作蒸發(fā)器,室內(nèi)熱交換器當(dāng)冷凝器釋放熱量。若四通閥串氣,則有部分本應(yīng)參與熱交換的制冷劑在四通閥處直接由壓縮機(jī)出氣管返回到回氣管,導(dǎo)致參與熱交換的制冷劑減少,熱交換效率下降,從而引起制熱量不足。