濾帶清洗裝置：由噴淋器、清洗水接液盒和清洗罩等組成。當(dāng)濾帶行走時，連續(xù)經(jīng)過清洗裝置，受噴淋器噴出的壓力水沖擊，殘留在濾帶上的物料在壓力水作用下與濾帶脫離，使濾帶再生，為下一個脫水過程做準(zhǔn)備。

濾帶張緊裝置： 由張緊缸、張緊輥及同步機構(gòu)組成，其作用是將濾帶張緊，并為壓榨脫水的壓榨力的生產(chǎn)提供必要的張力條件，其張力大小的調(diào)節(jié)可通過調(diào)節(jié)氣壓系統(tǒng)的張緊缸的氣壓來實現(xiàn)。

卸料裝置：由刀架、卸料輥等組成，其作用是將脫水后的濾餅與濾帶剝離，達到卸料的目的。

傳動裝置：由電機、減速機、齒輪傳動機構(gòu)等組成，它是濾帶行走的動力來源，并能夠通過調(diào)節(jié)減速機轉(zhuǎn)速，滿足工藝上不同帶速的要求。

氣壓系統(tǒng)：該系統(tǒng)主要是由動力源（儲氣罐、電機、氣泵等），執(zhí)行元器件（氣缸）及氣壓控制元件（包括壓力繼電器、壓力流量及方向控制閥）等組成。4、濾帶跑偏等設(shè)有自動控制裝置，濾帶張力和濾帶移動速度可自由調(diào)整，操作管理方便。通過氣壓控制元件，控制空氣壓力，流量及方向，保證氣壓執(zhí)行元件具有一定的推力和速度，并按預(yù)定程序正常地進行工作。是完成濾帶張緊、調(diào)整操作的動力來源。

帶式壓濾機停電后的處理辦法：

一、當(dāng)帶式壓濾機停止工作時，與之配合使用的進料泵不管有沒有同時停止下來，我們都要保證他們已經(jīng)停止運行。張緊裝置使輸送帶具有足夠的張力，保證與傳動滾筒間產(chǎn)生摩擦力使輸送帶不打滑。然后才能進行下一步的操作，將關(guān)閉進料泵上的閥門，讓過濾液無法再次與設(shè)備進料泵。而對于進料泵與壓濾機設(shè)備之間的管道，這是正停留了量大的過濾液，所以我們將要將管道打開將他們排除掉。以免它們對帶式壓濾機下次起來帶來麻煩。

二、對帶式壓濾機中的殘留過濾液進行清理。根據(jù)設(shè)備使用情況，各部件和結(jié)構(gòu)件應(yīng)定期清理污物和除銹，并涂油或噴漆進行防腐處理。由于設(shè)備停了電，所以不能再是用設(shè)備控制推動板退回，就只能靠人工了。而在人工動手之前，我們需要將設(shè)備的液體系統(tǒng)進行處理，就是將系統(tǒng)中的液壓室兩個管道打開，液壓系統(tǒng)的管道暢通，讓液壓油能在系統(tǒng)中自由的自動，然后才能使用人力，將推動板拉開，然后將一塊一塊的濾板拉開將其中的濾餅卸除掉，必要時候，還需要將濾布取下來，進行清理，去除濾布中殘留的固體顆粒，恢復(fù)濾布的阻隔攔截能力。