扒渣機包含液壓行走，挖掘采集，輸送，裝車，清底五種功能。其中液壓行走功能是通過液壓馬達，減速機，傳動軸，再到減速機輸送驅動車輪，液壓馬達具有前行，后退，自動剎車三種功；只有穩(wěn)定的操作，才能避免各種側翻、后翻問題的發(fā)生，保證機械正常的運行。挖掘采集功能由機械手完成，機械手具有挖掘、伸臂、裝料、卸料功能，大臂可上升、下降、左右回轉，挖掘采集的操縱由全液壓控制，由兩個手柄操作，操作方式于挖掘機類似，此技術綜合采用大型挖掘機操作流程改進而成使用方便，易操作.輸送，裝車功能由輸送機系統(tǒng)完成，其輸送架由液壓缸控制升降，輸送架下降時可將前輪支起，同時輸送架前接料口與礦石接觸面更加緊密，工作時穩(wěn)定性更強，同時可以接合散料，平整常地，傳送帶寬度為650-700mm,傳送速度為800-900mm/秒,傳送帶又一臺2.2kw電機帶動減速機驅動主動滾筒,此方式傳動性能更穩(wěn)定,使用壽命更長,維修更方便.

扒渣機保養(yǎng)前操作人員應將挖斗落自地面，斷開電源，扳動各操縱桿、使液壓系統(tǒng)卸載。

檢查各連接部件、固定螺栓、回轉部件、緊固件是否有松動，并及時緊固。

檢查前刮渣板的膠皮磨損程度，及時更換，以免損壞輸送帶。

檢查輸送帶是否跑偏，及時調節(jié)從動輪調節(jié)螺桿、輸送帶調節(jié)螺桿，保證立檔輥不轉圈為好。

檢查電纜有無破損，漏電斷路器、接觸器、變壓器、熱繼電器、接線端子及其連接線路的固螺桿是否松脫，并及時進行緊固，對損壞的器件及時修復更換。

正確選擇潤滑劑

據(jù)統(tǒng)計，機械設備磨損引發(fā)的故障大多數(shù)是因為零部件工作面磨損造成的。而在現(xiàn)如今采用優(yōu)良材質、先進工藝、合理設計的情況下，造成零部件工作面磨損的很大部分原因是潤滑劑使用錯誤引起的。那么正確合理的選用潤滑劑就成為了降低機械故障率的有效措施之一。在日常選用潤滑劑的時候，切記嚴格按照標準執(zhí)行。嚴禁隨意調定安全閥，調壓閥的壓力設定值，以免損壞液壓元件或影響性能。根據(jù)不同的機械型號和結構去選擇使用相對應的潤滑劑，嚴禁亂用錯用導致機械故障。