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考慮今后工藝變化，風(fēng)量設(shè)計(jì)指值在正常風(fēng)量基礎(chǔ)上要增加5%～10%的保險(xiǎn)系數(shù)，否則今后一旦工藝調(diào)整增加風(fēng)量，布袋除塵器的過濾速度會提高，從而使設(shè)備阻力增大，甚至縮短濾袋使用壽命，也將成為其他故障頻率急劇上升的原因，但若保險(xiǎn)系數(shù)過大，將會增加除塵器的投資和運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用;

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布袋除塵器的入口含塵濃度增大，相同過濾面積情況下，設(shè)備阻力也增加，為維持一定的設(shè)備阻力，清灰周期也相應(yīng)縮短;在粉塵具有強(qiáng)磨損的高濃度狀況下，磨損量與含塵濃度成正比，在布袋除塵器入口處應(yīng)有導(dǎo)流耐磨等處理技術(shù)

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布袋除塵器首要應(yīng)用在工業(yè)鍋爐、流化床鍋爐、窯爐及燃煤電站鍋爐的煙氣除塵。此類煙氣溫度通常都比較高,氣體通入除塵器時(shí)溫度通常在100℃～300℃擺布。所以通常的化學(xué)纖維在這種溫度下功用會受影響,那么袋式除塵器的濾料有必要選用耐高溫的纖維資料。其作用原理是塵粒在繞過濾布纖維時(shí)因慣性力作用與纖維碰撞而被攔截。

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影響除塵布袋破損的因素

影響除塵布袋破損的因素有粉塵的性質(zhì)，氣流的分布，除塵骨架的加工質(zhì)量等。如因?yàn)V袋框架焊接不牢，在程使用過程中開焊，將除塵濾袋剌破，應(yīng)及時(shí)焊好，并將除塵骨架毛刺焊渣磨平打光，或換新的除塵骨架。濾袋骨架通常是用直徑4毫米的鋼絲焊接而成的。常用的焊接方法有兩種，一種是用點(diǎn)焊機(jī)點(diǎn)焊，另一種是用氧-乙l炔焊接。采用種方法，生產(chǎn)，表面光滑，不易產(chǎn)生毛刺，變形小。采用后一種方法，生產(chǎn)效率低，表面粗糙，易變形。此外，還有的采用塑料框架，但這種框架不適于高溫下使用。假如除塵器使用在流量有轉(zhuǎn)變的場所，需求作出判別，終究是按峰值流量照樣均勻流量來核算過濾面積。在噴吹過程中，由于濾袋每清掃一次，將與除塵框架外表面摩擦一次，因此除塵濾袋使用到一定時(shí)間后，雖未損壞，但其內(nèi)表面與除塵框架接觸部位已有磨損，再裝時(shí)可根據(jù)磨損痕跡將原來的部位錯(cuò)開，以避免在原處繼續(xù)磨損，這樣可延長除塵濾袋的使用壽命。

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