濟南中科巨能干燥設備有限公司公司主營：空氣能熱泵烘干機，空氣能熱泵烘房、熱泵烘房、電加熱烘房等。公司坐落于美麗的泉城濟南，是一家集干燥（烘干）技術研發(fā)、設計、設備制造、設備安裝、銷售、技術咨詢、服務等高新技術綜合性企業(yè)。

具有內(nèi)循環(huán)、外循環(huán)、內(nèi)外兼容三種循環(huán)模式共存的特點，熱風溫度、濕度、風量可控完全符合近干燥工藝要求，大幅度提高干棗的品種和商品性。

產(chǎn)品品質(zhì)高：產(chǎn)品綠色，無污染，無添加，烘干后大棗的氣味、顏色、均達到市場；

車間布局合理：生產(chǎn)線的總體布置設計綜合考慮了生產(chǎn)流程和公用工程的合理性，設備布置與車間協(xié)調(diào)、整齊、美觀、便于操作、保養(yǎng)和維修。

拋光處理：拋光液處理清洗后的鮮棗，使棗果表皮更潔凈、紅色鮮艷有光澤、無油漬感、無異味。

將鮮棗按大小、成熟度進行分級,揀出爛棗,分別裝盤上架,厚度以2層為宜。裝盤上架后,關閉門和排氣筒,開始烘烤。整個烘烤過程分受熱、蒸發(fā)水分和烘干3個階段。受熱階段,烤房溫度要緩慢平穩(wěn)地上升到55℃;蒸發(fā)階段,將溫度從55℃升到65～68℃,但不宜超過70℃,保持8～10小時;烘干階段,將烤房內(nèi)溫度下降到55℃,維持4～6小時。整個階段排潮1～2次。后期注意挑選達到干燥要求的棗盤隨時出房。