母線機(jī)在使用的過(guò)程中難免出現(xiàn)一些小問(wèn)題，當(dāng)一些問(wèn)題出現(xiàn)解決不了的時(shí)候，我們就會(huì)用一種方法來(lái)解決，這也是原始檢查母線夾故障的方法，那就是母線機(jī)的軟硬件故障排查的方法。

　　一、母線機(jī)的運(yùn)動(dòng)質(zhì)量特性來(lái)衡量，則是機(jī)床運(yùn)動(dòng)特性降低的故障。在這種情況下，機(jī)床雖能正常工作卻加工不出合格的工件。

　　例如母線機(jī)床定位精度超差、反向死區(qū)過(guò)大、坐標(biāo)運(yùn)轉(zhuǎn)不平穩(wěn)等。這類故障必須運(yùn)用檢測(cè)儀器確診發(fā)作差錯(cuò)的機(jī)、電環(huán)節(jié)，然后經(jīng)過(guò)對(duì)機(jī)械傳動(dòng)體系、數(shù)控體系和伺服體系的佳化調(diào)整來(lái)掃除。

　　二、母線機(jī)以故障呈現(xiàn)時(shí)有無(wú)破壞性，分為破壞性故障和非破壞性故障。對(duì)于破壞性故障，損壞工件乃至機(jī)床的故障，修理時(shí)不允許重演，這時(shí)只能依據(jù)發(fā)作故障時(shí)的現(xiàn)象進(jìn)行相應(yīng)的查看、剖析來(lái)掃除之，技能難度較高且有必定危險(xiǎn)。

　　假如能夠會(huì)損壞工件，則可卸下工件，試著重現(xiàn)故障進(jìn)程，但應(yīng)非常當(dāng)心。

　　三、母線機(jī)以故障呈現(xiàn)時(shí)有無(wú)指示，分為有確診指示故障和無(wú)確診指示故障。當(dāng)今的數(shù)控體系都設(shè)計(jì)有完滿的自確診程序，時(shí)實(shí)監(jiān)控整個(gè)體系的軟、硬件功能，一旦發(fā)現(xiàn)故障則會(huì)當(dāng)即報(bào)警或許還有扼要文字說(shuō)明在屏幕上顯示出來(lái)，聯(lián)系體系配備的確診手冊(cè)不只能夠找到故障發(fā)作的緣由、部位，并且還有掃除的辦法提示。

　　機(jī)床制造者也會(huì)對(duì)于詳細(xì)機(jī)床設(shè)計(jì)有有關(guān)的故障指示及確診說(shuō)明書。上述這兩部分有確診指示的故障加上各電氣裝置上的各類指示燈使得絕大多數(shù)電氣故障的掃除較為簡(jiǎn)單。

　　四、母線機(jī)以故障呈現(xiàn)的或然性，分為體系性故障和隨機(jī)性故障。體系性故障是指只需滿意必定的條件則必定會(huì)發(fā)作的斷定的故障；而隨機(jī)性故障是指在一樣的條件下偶然發(fā)作的故障，這類故障的剖析較為艱難。

　　五、母線機(jī)以故障發(fā)作的部位，分為硬件故障和軟件故障。硬件故障是指機(jī)械、液壓、電器、等的不正常狀態(tài)乃至損壞，這是需求修補(bǔ)乃至替換才可掃除的故障

主要特點(diǎn)1、剪切單元采用通用的雙刀式剪切。2、沖孔單元采用高精度五臂沖孔模架，延長(zhǎng)了模具的使用壽命。3、掛勾式敞開折彎工位 操作簡(jiǎn)單方便 可加工特殊回形 小折彎、壓花、立彎等。4、折彎單元采用臥式加工。5、機(jī)器的五個(gè)工作工位可以同時(shí)工作大提高了工作效率。6、每個(gè)加工單元的工作行程均可方便地調(diào)節(jié)，減少加工輔助時(shí)間、提高生產(chǎn)效率。7、液壓油箱采用厚鋼板焊接，并作了磷化處理。8、液壓膠管采用國(guó)標(biāo)A型連接方式，即耐用而方便維修。9、數(shù)控折彎采用兩種方式：傳統(tǒng)折彎直接輸入角度和厚度。






多功能母線加工機(jī)采用鋼管作燈具的吊桿時(shí)，同一室內(nèi)或場(chǎng)所成排安裝的燈具，三相變壓器選擇合適的變壓器繞線機(jī)設(shè)備是生產(chǎn)變壓器的關(guān)鍵，箔式線圈繞制機(jī)是繞制低壓箔式線圈的關(guān)鍵設(shè)備?，F(xiàn)有的國(guó)產(chǎn)或進(jìn)口箔式線圈繞制機(jī)的箔帶張力是通過(guò)機(jī)械摩擦方式產(chǎn)生，會(huì)造成所繞制線圈緊密度不均勻，線圈之間直流電阻不一致，現(xiàn)使用的變壓器容量越大，對(duì)電網(wǎng)的影響也越大，要求其安全性也越來(lái)越高。變壓器的制造質(zhì)量表現(xiàn)，不僅要求電氣性能可靠，機(jī)械穩(wěn)定性、抗短路能力也應(yīng)更加可靠。母線加工機(jī)是參照國(guó)外先進(jìn)產(chǎn)品，并結(jié)合國(guó)內(nèi)實(shí)際，為提高工作效率及保證作業(yè)安全之要求而設(shè)計(jì)的配套設(shè)備。適合制作大型的電控箱及輸配電建設(shè)工程的施工現(xiàn)場(chǎng)使用。

母線加工機(jī)的型號(hào)區(qū)別

一、根據(jù)母線加工機(jī)液壓泵組的數(shù)量，可分為：1、單泵：沖、剪、折三個(gè)加工單元順序工作；

　　1、兩泵：一泵供沖、剪單元，一泵供折彎單元，沖或剪可與折彎單元同時(shí)工作；

　　2、三泵：三泵分別供沖、剪、折三個(gè)單元，三個(gè)加工單元可同時(shí)工作。

　　母線加工機(jī)液壓泵閥帶有自動(dòng)過(guò)濾、自動(dòng)加油；對(duì)于三泵可根據(jù)用戶使用頻率和環(huán)境溫度，自由選擇配備自動(dòng)溫控冷卻器。所有母線加工機(jī)未配冷卻器的，都配有風(fēng)機(jī)對(duì)設(shè)備內(nèi)部換氣冷卻。

　　二、根據(jù)電氣控制，可分為：

　　1、普通型母線加工機(jī)

　　不同厚度的母排折彎，通過(guò)調(diào)整工作油缸的感應(yīng)開關(guān)控制行程距離，工作指針對(duì)應(yīng)不同的標(biāo)尺刻度，即可完成相應(yīng)的折彎角度。

　　2、數(shù)控母線加工機(jī)

　　折彎單元采用數(shù)控方式，同時(shí)具備記憶功能：可以控制沖孔、剪斷的動(dòng)作。

　　a、先將加工數(shù)據(jù)（根據(jù)排厚及折彎角度對(duì)應(yīng)不同數(shù)據(jù)）輸入系統(tǒng)，根據(jù)生產(chǎn)需要調(diào)出數(shù)據(jù)進(jìn)行折彎的加工；

　　b、可隨時(shí)將加工工件的現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)補(bǔ)充存入系統(tǒng)，并調(diào)出重復(fù)使用。

　　c、顯示屏采用觸摸屏，彩色畫面顯示模式，具有密碼保護(hù)功能?？梢詫?duì)不合適的數(shù)據(jù)進(jìn)行修改，若客戶采用的不是標(biāo)準(zhǔn)工件，也可以根據(jù)非標(biāo)準(zhǔn)工件的要求自行設(shè)定數(shù)據(jù)進(jìn)行加工，操作非常方便。