任何機器用久了都會產生大量的灰塵以及產品的碎屑，若是不及時的清理，有可能導致機器的正常運行，所以對于母線加工機來說，除了要做好保養(yǎng)工作，清洗工作也是關鍵，下面給大家介紹下母線加工機的清洗方法：

　　一、熱油清潔法

　　因為運用日久，軟干油或防銹膏硬化的軸承，應浸在100-200℃的熱機油中，用鉗子夾住軸承，用毛刷刷潔凈軸承上的油污。軟干油或防銹膏被加熱到100-200℃就熔化，很簡單從軸承的縫隙中沖刷出去。有時只要將軸承在油內屢次搖晃。油污也會從縫隙中流走，在清潔舊的母線加工機電動機或進口電動機的向心球面軸承時，就應把滾珠、珠 架、內環(huán)從外環(huán)中橫向轉出后再浸入熱油中，短圓柱滾子軸承清潔時也應將滾子、珠 架、內環(huán)和外環(huán)脫開。在熱油清潔時，油的溫度不該超越20℃。若用明火直接加溫時，應注重避免將油燒著，軸承要懸掛在油鍋中、沉底將會導致過熱而下降硬度。

　　二、一般清潔法

　　把軸承放在火油中浸泡5-10分鐘，一手捏住內環(huán)，另一只手轉變外環(huán)，軸承上的干油或防銹膏就會掉下來。然后將母線加工機軸承放進較清潔的火油中，用細致柔軟的毛刷沖洗，把滾珠和縫隙內的油污洗凈，再放到里清潔1次，取出后放在潔凈的紙上。向心球面球軸承和短圓柱滾子軸承清潔時應將滾珠、珠架、內環(huán)與外環(huán)脫開清潔，裝在母線加工機軸上的軸承的清潔，主要靠淋油或用油槍噴發(fā)的辦法，簡單清潔掉的油污先用火油后用；難以清潔掉的油污，先用100-200℃的熱機油淋洗或油槍噴發(fā)，再用清潔。必定要注重不要用尖利的東西刮軸承上：結硬的油垢或銹蝕，避免損壞軸承翻滾體和槽環(huán)部位的光潔度，洗凈的軸承用潔凈布擦干。

 不同的母線加工機需要不同的使用操作，只有正確的操作，才能更好地延長母線加工機的壽命。下面為大家分享一下母線加工機設計特點。

   1.母線加工機整體造型色彩亮麗，表面烤漆、并經磷酸皮模防銹處理，耐磨耐撞擊。

   2.母線加工機四方位閥門控制開關指引，正確使用沖孔機、曲板工具、切斷工具的位置。

   3.母線加工機安全牢固：電動泵腳踏開關，可控制進、回油。

   4.母線加工機設計有銅屑集成袋與開嘴出屑口，溜滑梯式可將被切、穿銅屑條集中，不致撒滿到處而凌亂。

   5.母線加工機底部裝有滑輪，滑輪上裝有腳踩開關，以便操作者移動到的工作場地并把產品固定。

   6.為方便操作者使用，在母線工機設計上增加一個工具柜，以便工具的存放，避免了工具的亂放及丟失。

母線加工機的安全自動裝置是為提高工作效率及保證作業(yè)安全之要求而設計的配套設備。下面詳細了解一下：

   1.母線加工機配電系統(tǒng)發(fā)生短路故障時，會出現(xiàn)電壓驟降、驟升或系統(tǒng)不對稱的狀態(tài)，而這種狀態(tài)有可能導致生產或其他過程的中斷，造成巨大的損失。為了避免此類事件的發(fā)生，對電力企業(yè)供電質量的要求也持續(xù)提高，電力行業(yè)也因此在經歷著重大的變化。

   2.母線加工機的母線槽用的絕緣材料過支采用工作溫度為105℃的材料，現(xiàn)已開發(fā)出工作溫度為140℃以上的輻射交聯(lián)阻燃纏繞帶和輻射交聯(lián)聚烴熱收縮管。而電纜所用的絕緣材料常期工作溫度一般為95℃和105℃，因此母線槽的過載能力遠遠大于電纜。

   3.母線加工機的自動裝置有變壓器的差動保護、輸電線路的高頻保護、距離保護、零序電流保護等。后備保護是當被保護電氣設備、輸電線路的主保護或斷路器失靈時起作用的保護，如變壓器、輸電線路的過流保護。

   4.安全自動裝置如輸電線路自動重合閘裝置，廠用電備用電源自動投入裝置，變電所母線或分段母線加工機備用電源自動投入裝置，自動按頻率減載裝置，電氣制動和自動切機裝置等。