母線加工機(jī)有剪切、沖孔、大折彎、小折彎五個加工單元，那么母線加工機(jī)折彎角度不準(zhǔn)我們該怎么解決呢？下面跟隨小編來了解一下。

　　1:先來看數(shù)控母線加工機(jī)折彎角度不準(zhǔn)的情況。請留意光棚尺是否有度數(shù)，如果沒有，那么可以判定是光棚壞了，如果有度數(shù)，那就將所有度數(shù)清零。

　　2:非數(shù)控的母線加工機(jī)折彎機(jī)角度不準(zhǔn)的解決方案

　　（1）檢查計數(shù)器螺絲有沒有松動，

　?。?）檢查折彎限位開關(guān)有沒有松動，

　　（3）檢查折彎上下橫梁有沒有松動。

母線機(jī)的使用大家可能都了解，但是還有一個問題是需要我們自己來解決的，這個時候廠家雖然會給出一些建議，但是還是自己進(jìn)行把關(guān)，那就是母線機(jī)的驗收檢測。

　　下面我們就來看一下母線機(jī)的驗收檢測：

　　1、空轉(zhuǎn)運行，空載的情況下運行30分鐘左右，檢查各軸承部位、滑動部位應(yīng)無明顯溫升，在空轉(zhuǎn)運行過程中試驗設(shè)備的高低速和各種動作的執(zhí)行是否良好。

　　檢測跨槽時停車時位置準(zhǔn)確度，同時檢測剎車是否有效，過線裝置中的張力器和過線輪是否光潔順滑。

　　2、目測和測量，在設(shè)備開箱裝配過程就可以觀察設(shè)備的外觀和各種配置是否齊全，在裝配過程中檢查各項滑動件的接觸情況及順滑度。

　　使用檢測工具對各種軸及套孔作同軸度的測量，查看各項有關(guān)動作部位的潤滑情況，應(yīng)平穩(wěn)、可靠、無阻滯現(xiàn)象。

　　3、母線機(jī)經(jīng)過了空轉(zhuǎn)運行后就需要帶線運行了，帶線過程中應(yīng)檢測繞線圈數(shù)是否計數(shù)，排線裝置移動是否順滑和正確，對照設(shè)定的工藝目測繞制好的線圈是否平整和緊湊，漆包線的絕緣層是否良好。

　　對于母線機(jī)的驗收檢測萬不可根據(jù)自己的經(jīng)驗判斷，這樣存在于設(shè)備上的細(xì)節(jié)問題往往不能被發(fā)現(xiàn)，如果大家想去對母線機(jī)驗收檢測的話，可以根據(jù)以上步驟來做。

多功能母線加工機(jī)采用鋼管作燈具的吊桿時，同一室內(nèi)或場所成排安裝的燈具，三相變壓器選擇合適的變壓器繞線機(jī)設(shè)備是生產(chǎn)變壓器的關(guān)鍵，箔式線圈繞制機(jī)是繞制低壓箔式線圈的關(guān)鍵設(shè)備?，F(xiàn)有的國產(chǎn)或進(jìn)口箔式線圈繞制機(jī)的箔帶張力是通過機(jī)械摩擦方式產(chǎn)生，會造成所繞制線圈緊密度不均勻，線圈之間直流電阻不一致，現(xiàn)使用的變壓器容量越大，對電網(wǎng)的影響也越大，要求其安全性也越來越高。變壓器的制造質(zhì)量表現(xiàn)，不僅要求電氣性能可靠，機(jī)械穩(wěn)定性、抗短路能力也應(yīng)更加可靠。母線加工機(jī)是參照國外先進(jìn)產(chǎn)品，并結(jié)合國內(nèi)實際，為提高工作效率及保證作業(yè)安全之要求而設(shè)計的配套設(shè)備。適合制作大型的電控箱及輸配電建設(shè)工程的施工現(xiàn)場使用。

母線加工機(jī)的潤滑工作

潤滑是減少母線加工機(jī)故障的重要的工作，做好了潤滑才能更好的使用母線加工機(jī)。下面，我們來一起了解一下母線加工機(jī)的潤滑工作有哪些？

　　1.剪切、班前給個運動部位涂潤滑油上下午各一次。

　　利用上下刀塊的觀察孔觀察實際剪切位置。

　　利用標(biāo)尺滑塊擋料，放置母線排在工作臺上。確定剪切尺寸，然后用壓料手輪將母線壓好，防止資料翹起，損壞模具。

　　2.沖孔、班前給個運動部位涂潤滑油上下午各一次。

　　沖孔加工中應(yīng)確保加工資料堅持水平。

　　所需選用配套模具，進(jìn)行沖孔加工時切記不要將不同內(nèi)徑的上下模具混裝，加工久遠(yuǎn)孔時一定要使上下模方向一致，否則將損壞模具。

　　潤滑不僅讓母線加工機(jī)故障減少，還可以延長使用壽命，是的保養(yǎng)內(nèi)容。