目前市場上有很多種鋁型材切割機，有全自動的也有半自動的、有橫向進(jìn)刀也有上下進(jìn)刀的、有微量潤滑的也有傳統(tǒng)乳化液潤滑的。而提到半自動鋁型材切割機，用戶直覺可能認(rèn)為切割精度不準(zhǔn)確，不適用于精切。

　　其實這款半自動鋁型材切割機，也可以實現(xiàn)精切哦！首先它的主軸精度可以控制在0.01mm，市面上大多數(shù)廠家還是達(dá)不到這個精度的。想要保證切割精度高，主軸精度一定要有保證。其次這款半自動鋁型材切割機是采用橫向進(jìn)刀方式，加大鋸片的鋸切范圍，在一定程度上可延長鋸片使用壽命。

　　相對傳統(tǒng)潤滑方式，半自動鋁型材切割機采用微量潤滑裝置，準(zhǔn)干切、車間環(huán)境干爽，使用起來也是非常方便。

　關(guān)于鋁合金切割機轉(zhuǎn)速，整體來說是在3000r/min左右；但是通常切割鋁型材的話，像切鋁機線速度可達(dá)5000到6000r/min左右。但是一些切割異型材、鋁棒、鋁板及一些大尺寸鋁合金，與切割鋁型材的線速度還是有很大差距的。

　　但是綜合下來，切鋁機的行走速度是每分鐘3到5米左右，但是鋁合金切割機具體線速度調(diào)試多少比較合適？必須要考慮到鋸片的鋒利度、切割材料、潤滑效果等。一臺調(diào)試好的鋁合金切割機，應(yīng)該在各個參數(shù)的調(diào)試方面都是非常合理的，這些數(shù)值都與終的鋸切效果息息相關(guān)的。想要達(dá)到刺、光潔面光滑、沒有紋路等，你需要把鋁合金切割機的轉(zhuǎn)速調(diào)試OK，具體多少合適，在這里也好舉例子了。

當(dāng)空壓機及機床啟動后，如果調(diào)壓閥的壓力達(dá)不到工作壓力，應(yīng)首先檢查空壓機輸出的壓縮空氣是否達(dá)到工作壓力，如果達(dá)到工作壓力，再檢查調(diào)壓閥彈簧是否斷裂或管道是否漏氣，以便及時更換。型材加工過程中，假如切割完畢鋸頭退回而壓緊氣缸仍未松開，應(yīng)檢查行程開關(guān)是否被碰到，并有無故障。油霧器在工作過程中發(fā)生不滴油時應(yīng)檢查進(jìn)口流量是否減少，油是否被塵埃堵塞，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。電氣、氣動系統(tǒng)如若出現(xiàn)故障，可參照電氣原理圖、氣動原理圖，采用逆找、分段分析的方法查找原因。