不管哪種品牌的鋁材切割設(shè)備都有很多的易損部件，而部分故障都是易損部件造成的。只要把保養(yǎng)做到家，故障率明顯會降低很多，作為您的鋁材切割設(shè)備供應(yīng)商也可以在售后維修上節(jié)省更多的成本，從而讓利給客戶自己。

　　就比如說鋁材切割設(shè)備經(jīng)常出現(xiàn)燒電機的情況，是否檢查電機附近有雜物，導(dǎo)致在行走過程中受阻，就把電機給燒了。甚至還有客戶直接把鋁材切割設(shè)備上的鋸片裝反了，切割異常；機箱里面有鋁屑、受壓部位有鋁屑及主軸壓板附近等等！☆數(shù)字顯示系統(tǒng)自動顯示切割長度尺寸，重復(fù)定位精度高，操作方便。這些地方都要保持干凈的，說起來感覺很啰嗦，但是在接觸的客戶中，偏偏就是有很多用戶出現(xiàn)這些認為不會犯得毛病。

當空壓機及機床啟動后，如果調(diào)壓閥的壓力達不到工作壓力，應(yīng)首先檢查空壓機輸出的壓縮空氣是否達到工作壓力，如果達到工作壓力，再檢查調(diào)壓閥彈簧是否斷裂或管道是否漏氣，以便及時更換。型材加工過程中，假如切割完畢鋸頭退回而壓緊氣缸仍未松開，應(yīng)檢查行程開關(guān)是否被碰到，并有無故障。油霧器在工作過程中發(fā)生不滴油時應(yīng)檢查進口流量是否減少，油是否被塵埃堵塞，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。電氣、氣動系統(tǒng)如若出現(xiàn)故障，可參照電氣原理圖、氣動原理圖，采用逆找、分段分析的方法查找原因。想要達到刺、光潔面光滑、沒有紋路等，你需要把鋁合金切割機的轉(zhuǎn)速調(diào)試OK，具體多少合適，在這里也好舉例子了。

鋁材切割機的使用注意事項包括：

　　1、 每日需檢查油杯有無潤滑油，不足時需補充，充分冷卻可增加刀具的壽命，減少鋁切的毛邊。我公司使用煤油和機油混合比例7:3潤滑油，應(yīng)保持七分滿，避免空壓零件無潤滑油而減少使用壽命。

　　2、 設(shè)備在不使用時需將熔斷絲開關(guān)保持關(guān)閉狀態(tài)，以確保機器及人員的安全

　　3、 在加油潤滑處，支桿和拖料滾筒配合處、連桿架前后軸、氣缸接頭及入出料中滾輪兩頭配合處，需每周檢查一次，適時加油潤滑，可避免卡死而造成停機之損失

　　4、 保持工作臺面的清潔可確保鋸切的精度

　　5、 定期(每周一次)需檢查皮帶是否過度磨損，是否平行、皮帶表面壓力是否過松或過緊。我司使用的是日本三星皮帶，正常使用壽命為4年。

　　6、 本機的噴油冷卻使用霧狀噴霧，為操作人員制造良好的工作環(huán)境。

鋁型材數(shù)顯雙頭切割鋸常見故障：

10.1系統(tǒng)壓力達不到要求，應(yīng)檢查壓縮機出口壓力大小，管道是否漏氣，調(diào)壓閥彈簧是否斷裂，以便及時排除故障。10.2鋸頭退回而壓緊未松開，檢查滑板是否碰到行程開關(guān)，再酌情處理。10.3油霧器發(fā)生不滴油，應(yīng)檢查進口流量是否減少，油是否被塵埃堵塞，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。10.4電氣系統(tǒng)如若出現(xiàn)故障，應(yīng)有專業(yè)人員檢查修理。鋁合金型材精密切割鋸出廠前均經(jīng)調(diào)試并經(jīng)檢驗合格，在此可直接鋸切一鋁合金型，材檢驗其90度角的鋸切面是否符合要求，誤差為±10′。