鋁門(mén)窗角碼自動(dòng)切割鋸電氣系統(tǒng)：

機(jī)床電氣系統(tǒng)采用PLC全程控制，面板上裝有計(jì)數(shù)器。通過(guò)計(jì)數(shù)器設(shè)定切割次數(shù)，設(shè)備可自動(dòng)完成工作，具有操作簡(jiǎn)單，工作等優(yōu)點(diǎn)，詳情見(jiàn)電氣原理圖。

運(yùn)輸及安裝：

運(yùn)輸

1.1機(jī)床在運(yùn)輸過(guò)程中不得受到?jīng)_擊，不得傾倒，注意防水。開(kāi)箱后利用吊運(yùn)工具將機(jī)床運(yùn)送到安裝位置。

　　1.2機(jī)床占地面積約為1100×4700mm。安裝后周邊應(yīng)有適當(dāng)?shù)牟僮骷熬S護(hù)空間。

　　1.3機(jī)床地基無(wú)特殊要求，只要安裝在室內(nèi)堅(jiān)硬的水泥地面上即可。

安裝

2.1機(jī)床電源采用三相五線制，將四線分別按UVWN接入線排，將接地線接在接志處。注意：如電機(jī)反轉(zhuǎn)，請(qǐng)將UVW三根線中任意兩相調(diào)換即可。

　　2.2機(jī)身必須接地，以免在操作過(guò)程中發(fā)生意外。接地線應(yīng)采用黃綠雙色線，其截面積不小于2.5平方毫米，接地后機(jī)身與主接地點(diǎn)之間的電阻應(yīng)小于0.1歐姆。

用于鋁型材角碼料的切割，也可用于每次切割600mm以?xún)?nèi)型材的自動(dòng)下料。生產(chǎn)、使用方便、安全可靠。

●采用進(jìn)口鋁合金鋸片，配有冷卻系統(tǒng)，使型材端面精度更高。

●工進(jìn)運(yùn)動(dòng)采用直線運(yùn)動(dòng)軸承，運(yùn)動(dòng)無(wú)滯阻，切割平穩(wěn)、可靠。

●送料機(jī)構(gòu)采用自動(dòng)送料裝置，穩(wěn)定、可靠、生產(chǎn)。

●自 動(dòng)運(yùn)行實(shí)現(xiàn)自動(dòng)連續(xù)切割，也能夠人工單次操作切割。

夾器具保證切割質(zhì)里穩(wěn)定。

防護(hù)罩開(kāi)啟方便，工作安全。

自動(dòng)光感應(yīng)使型材定位，裝夾更加方便。

采用數(shù)顯裝置，顯示長(zhǎng)度尺寸并能對(duì)角碼自動(dòng)計(jì)數(shù)

床身機(jī)體為碳素結(jié)構(gòu)鋼，結(jié)構(gòu)堅(jiān)固耐用。

配有拖料架，一次定尺料長(zhǎng)可達(dá)580mm。

●采用進(jìn)口PLC可編程 控制系統(tǒng)及數(shù)顯裝置。

主要用于鋁合金門(mén)窗料的切割下料，亦可用于塑料型材的切割下料，使用硬質(zhì)合金鋸片，外徑可達(dá)550mm，線速度高，加工精度高。機(jī)床工作時(shí)，兩鋸頭鋸片可同時(shí)進(jìn)行切割，亦可單獨(dú)切割。鋸片氣動(dòng)擺角90°和45°，本機(jī)床采用工業(yè)數(shù)控系統(tǒng)，可擴(kuò)展ERP系統(tǒng)，定位精度高，重復(fù)定位精度可達(dá)±0.1mm。直出電機(jī)，切割精度高，穩(wěn)定性好。因而更適合鋁門(mén)窗切割。能實(shí)現(xiàn)很高的自動(dòng)化程度，達(dá)到很強(qiáng)的控制能力，并且能完全實(shí)現(xiàn)鋁型材切割生產(chǎn)自動(dòng)化。

定期檢查設(shè)備的線路狀況

由于各型的線路多采用絕緣橡膠所包裹。 而這些絕緣橡膠一旦接觸到設(shè)備運(yùn)行之中的油品，或者在時(shí)間的消磨下，難免會(huì)出現(xiàn)老化的情況。一旦出現(xiàn)老化，輕則設(shè)備漏電，影響正常的使用;重則，火災(zāi)等均會(huì)出現(xiàn)。 因此，要想我們使用的切鋁機(jī)能夠用的長(zhǎng)久，在日常使用的時(shí)候，必要的保養(yǎng)措施不能缺少。而日常巡檢設(shè)備內(nèi)部線路的狀況，則應(yīng)該作為一種常態(tài)來(lái)做。3全自動(dòng)角碼切割鋸?fù)C(jī)停機(jī)前，機(jī)器應(yīng)空載運(yùn)行2分鐘，觀察機(jī)器運(yùn)行狀況，確定無(wú)異常后，關(guān)閉電源，切斷氣源停機(jī)。