安全，是所有的機器在操作時必須牢記的首要原則，在螺旋葉片作業(yè)的過程中也同樣不可例外。螺旋葉片在使用時的磨損一般分為三個階段，三個階段的特點各不相同。尤其是在車間操作時，內(nèi)部含有的部件較多，有些部件本身就存在安全隱患，用戶一定要提高自身的安全意識。為了保證操作者的安全，旺誠機械有限公司提醒大家要做好以下工作：

一，在螺旋葉片使用之前，要對所使用的電源進行查看，并將所使用的電壓調(diào)整到適合的范圍，才可以進行正常連接電源工作。二，做好螺旋葉片機器的安裝工作，在安裝時不可以連接電源，以免發(fā)生危險。比較好的方法就是將所有的電源裝置全部，以免發(fā)生危險。

三，在連接電源時要注意做好接地工作。

四，在進行螺旋葉片的正常生產(chǎn)時，操作者需要做任何觸碰機器的操作都必須先停機，尤其是螺旋葉片各個連接的地方尤其要注意。即使有些連接部位看上去無害，事實上卻存在很大的安全隱患。

五，做好螺旋葉片的維護工作。對于螺旋葉片出現(xiàn)的問題，要尋求專業(yè)人員的幫助，不可盲目修理。尤其是有關(guān)螺旋葉片的電路問題時，用戶更要小心謹慎

新興產(chǎn)業(yè)不斷發(fā)展的今天，螺旋葉片因為其自身優(yōu)點在國內(nèi)備受關(guān)注與喜歡，自然而然客戶需求量相應(yīng)的增加。目前我國制造螺旋葉片的主要方法有單件沖壓焊接成形、擠壓成形、纏繞成形、冷軋成形等方法。軋輥是直接和鋼帶接觸的部位其材質(zhì)尤為重要不能使用便宜的材質(zhì)一代軋輥損壞容易附帶著軸承或箱體一同損壞損失就會變大。冷軋成形的方法近幾年很火爆，不僅生產(chǎn)出的葉片具有質(zhì)量好、硬度高、耐磨性好等優(yōu)點，而且生產(chǎn)、節(jié)省原材料，因此成為較受歡迎的制作方法，下面，鎮(zhèn)江旺誠機械有限公司為大家普及以下螺旋葉片冷軋成形相關(guān)原理及影響因素。

　　首先是葉片冷軋成形技術(shù)原理，冷軋機是用帶鋼連續(xù)軋制葉片的先進設(shè)備，從字面意思都可以看出是葉片冷軋成形的必要設(shè)備，可以通過對它不同的部位（軋輥偏移、喂入高度、碾軋壓力、導向輪等）的調(diào)整，軋制出客戶所需的各種不同類型，不同規(guī)格的葉片。既然基本了解原理，接下來強調(diào)影響軋制成形的因素，如：帶鋼的材質(zhì)和厚度，軋輥的偏移量大小、喂入高度、軋輥的碾壓力、導向輪、葉片的規(guī)格的不同以及軋制過程中，軋輥溫度升高等諸多因素都可以左右制造出葉片的質(zhì)量、性能?！　≈圃炻菪~片的過程和軋制過程中影響因素的控制都是很精細的作業(yè)，一點也不能馬虎。

　在加工螺旋葉片的過程中,關(guān)鍵的應(yīng)該是型材的加熱溫度,如果控制不好不僅會影響加工效果,造成材料浪費,也會影響到相應(yīng)的加工設(shè)備.所以,對于螺旋葉片原材料的加熱溫度,一定要控制在一個很好的范圍之內(nèi).

　　隨著螺旋葉片在行業(yè)中的運用越來越廣泛,使得相關(guān)的工藝也得到了發(fā)展,雖然螺旋葉片操作非常簡單,只要采用組合拉伸或者冷軋的方法,得到成品.但是過程中加熱溫度是尤其要注意的,利用氫氣或yi炔作為燃料,將其加熱到一千兩百攝氏度左右,這樣形成的型材才能達到很好施工狀態(tài).

　　這種溫度下加熱的螺旋葉片才能滿足基本的使用性能,在使用中發(fā)揮重要作用。

此法用平板料（寬度為（D-d）/2）通過專用機床直接卷制成型，真正做到不浪費一點材料，大大提高經(jīng)濟效益，專用機

床生產(chǎn)，機床可連續(xù)運轉(zhuǎn)，螺旋葉片輸出到一定長度后剪切下線即可，此法適用于批量生產(chǎn)。

總論，此法已在多種螺旋葉片上廣泛應(yīng)用，制作的螺旋葉片現(xiàn)場使用情況良好，且完全滿足使用要求，為廠家節(jié)省大量資

金，卷制方法生產(chǎn)率高，可實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)，適應(yīng)于批量生產(chǎn)，成本較低；現(xiàn)予以介紹，供其它廠家參考使用。