輕質(zhì)隔墻版的施工前準備

材料的準備輕質(zhì)隔墻板、沿頂、地、加強、豎向、橫撐的龍骨，石膏面板等等，輔助的部件有支撐卡、連接件、壓條、護墻件、固定件等，了解好各種材料的性能、規(guī)格以及應(yīng)用。

人員的準備專業(yè)的施工人員、機電的維修鋪設(shè)等，各項的操作熟練、素質(zhì)較高的施工團隊。

技術(shù)的準備熟練圖紙繪制的人員、包括圖紙的會審以及施工方案等，要有專業(yè)的人員進行，時刻監(jiān)管施工的進程，也防止了材料的不必要的浪費。

現(xiàn)場的準備

（1）保持施工現(xiàn)場的干凈、平整，各種材料的到位程度，工具的準備。

（2）提前檢查好設(shè)備，保證在操作之前的正常運轉(zhuǎn)。

（3）在施工之前跟技術(shù)人員交流好要施工的細節(jié)方面。

輕質(zhì)墻板機械設(shè)備流水線生產(chǎn)過程

1.輕質(zhì)隔墻板生產(chǎn)線采用的是無行車、吊具在桁架上移動的空中翻轉(zhuǎn)式切割生 產(chǎn)工藝，所有吊具均采用液壓提升加機械強制同步系統(tǒng)，提高設(shè)備運行的穩(wěn)定性。

2.翻轉(zhuǎn)吊具的提升與翻轉(zhuǎn)采用兩套獨立的液壓系統(tǒng)，降低了模具翻轉(zhuǎn)時的能耗。

3.所有吊具均采用地面桁架吊運的方式，替代了傳統(tǒng)的行車吊運，廠房可采用 輕型、簡易構(gòu)造，可極大降低生產(chǎn)車間土建費用。

4.所有切割鋼絲均采用氣缸張緊方式，保證了鋼絲切割坯體時的均勻一致性， 提高了坯體的切割精度。

5.橫切機切割鋼絲的擺動采用框式雙向擺動，提高了鋼絲切割過程的平衡性， 減少了切割過程對坯體的損傷，保證了制品的成型精度。

6.切割后頂部和底部的廢料通過去邊料翻轉(zhuǎn)機構(gòu)實現(xiàn)自動剝皮。

7.改變了料漿泵沖洗切割地溝廢料的方式，切割后的廢料采用刮料板和皮帶輸 送的方式回收，改善了廢料對切割工位環(huán)境的不利影響。

輕質(zhì)陶粒隔墻板的產(chǎn)品特點：

　　1、重量輕：每平方米墻板重量<70kg，相當(dāng)于實心24磚墻的1/4，大大降低了工程基礎(chǔ)重量。

　　2、墻體?。?0mm厚的墻板性能與240mm磚墻相當(dāng)，可擴大房屋使用面積10%~13%。

　　3、隔音、吸音：隔音率大于48db以上；且由于陶粒的蜂窩狀構(gòu)造及砂漿內(nèi)含豐富均勻之小細泡，因此吸音效果佳。

　　4、各項力學(xué)、物理指標：抗壓強度高、抗彎荷載、抗沖擊、隔音、保溫、防火，干收縮指標均達行業(yè)標準要求。

　　5、原料價廉：以陶粒及固體廢棄物(如粉煤灰、煤矸石、石英砂、尾礦砂等)為原料，易購、價廉，工藝穩(wěn)定且技術(shù)容易掌握。

　　陶粒墻板廣泛應(yīng)用于混凝土結(jié)構(gòu)、鋼結(jié)構(gòu)、木結(jié)構(gòu)等各類構(gòu)體建筑物的內(nèi)、外墻以及樓板使用，同時陶粒混凝土也可以作為屋面的保溫、隔熱、抗?jié)B保護層。適用于多、高層建筑非承重墻體，廚房衛(wèi)生間工程，飯店、歌廳、酒店、住宅等裝修用于外墻工程，舊房改造項目內(nèi)隔墻工程。更換輔助設(shè)備和技術(shù)配方還可生產(chǎn)加氣塊磚、自保溫砌塊、高精砌塊、高精防水墻板、陶粒墻板、聚苯顆粒墻板、空心墻板等產(chǎn)品。

 陶?；炷凛p質(zhì)隔墻板是針對現(xiàn)代高層建筑、生態(tài)住宅、戶型與結(jié)構(gòu)，而開發(fā)生產(chǎn)出來的輕質(zhì)隔墻板，它的誕生標志著墻體材料必然會出現(xiàn)更新?lián)Q代的趨勢---取代傳統(tǒng)砌塊磚，隔墻板全新的建筑理念充分滿足了現(xiàn)代建筑的需求。隔墻板的原材料均采用防火原材料水泥加聚苯顆粒的混合作為中間填充芯材和硅酸鈣板為面板等組成，原材料經(jīng)過調(diào)和、模具灌注、高溫蒸壓、脫模養(yǎng)護等工藝制造而成的新型環(huán)保板材。7、玻璃隔墻：邊框使用木材、金屬等，在中間鑲嵌玻璃制作的一種透明的墻體，它的通光性好、色彩的選擇性比較多、裝修效果好等，可用于商場的裝修。