次氯酸鈉使用方法及注意事項

次氯酸鈉使用方法 原液：清水為1：100，有效氯含量為500mgl; 原液：清水為 1:50，有效氯含量為1000mgl； 原液：清水為 1:20，有效氯含量為2500mgl。 ① 浸泡法。將待消毒的物品放入裝有含氯消毒劑溶液的容器中，加蓋。對細(xì)菌繁殖體污染的物品的消毒，用含有效氯 500mg/L 的消毒液浸泡 10min 以上；對經(jīng)血傳播病原體、分枝gan菌和細(xì)菌芽孢污染物品的消毒，用含有效氯 2000 mg/L～5000mg/L 消毒液浸泡 30min 以上。 ② 擦拭法。對大件物品或其它不能用浸泡法消毒的物品用擦拭法消毒。 消毒所有藥濃度和作用時間參見浸泡法。 ③ 噴灑法。對一般污染的物品表面，用1000mg/L的消毒液均勻噴灑，作用 30min 以上；對經(jīng)血傳播病原體、jie核gan菌等污染表面的消毒，用含有效氯 2000mg/L 的消毒液均勻噴灑，作用 60min 以上。噴灑后有強烈的刺激性氣味，人員應(yīng)離開現(xiàn)場 ④ 干粉消毒法。對排泄物的消毒，用含氯消毒劑干粉加入排泄物中，使含有效氯10000mg/L，略加攪拌后，作用 2h～6h，對醫(yī)院污水的消毒，用干粉按有效氯 50mg/L 用量加入污水中，并攪拌均勻，作用 2h后排放。

次氯酸鈉消毒效果的影響因素

(1)pH值對次氯酸鈉消毒效果的影響

pH值對次氯酸鈉消毒效果影響較大，弱酸性環(huán)境有利于次氯酸鈉消毒效果的發(fā)揮：當(dāng)出水水質(zhì)為弱堿性時，要考慮加大次氯酸鈉的投加量確保出水糞大腸菌群數(shù)能夠達標(biāo)。

(2)溫度對次氯酸鈉消毒效果的影響

在本試驗水質(zhì)條件下，低溫不會影響次氯酸鈉的消毒效果，但是會降低消毒的速率，而且低溫條件下，次氯酸鈉對糞大腸菌群的滅活具有滯后性，使得消毒接觸時間延長。

(3)氨氮對次氯酸鈉消毒效果的影響

氨氮的改變對次氯酸鈉消毒效果影響甚微，當(dāng)次氯酸鈉投加量高于3mg/L時對不同氨氮濃度的原水的消毒效果影響不明顯，當(dāng)次氯酸鈉投加量小于3mg/L時，隨著氨氮濃度的升高，消毒效果會略有下降的趨勢。

影響次氯酸鈉對棉針織物漂白的因素

脫氯問題

織物經(jīng)過氯漂以后，尚有少量氯殘留在布上，如果不去除，時間一長，將造成織物強力損傷，白度泛黃，對某些不耐氯的活性染料還要被氯破壞，因此脫氯問題很重要。可以用1～2g／L的大蘇打或雙氧shui等進行脫氯，含硫脫氯劑脫氯效果雖好，價格也低，但易在織物上形成殘留硫，引起泛黃；雙氧shui處理效果雖好，但往往價格太貴，因此目前工廠多在漂后用酸洗工藝。酸并不能起脫氯作用，只能促進殘留在織物上的次氯酸鈉分解，進一步提高漂白和去雜效果。酸洗一般用硫酸，濃度為2～5g／L，溫度5O℃以下，z好能堆置10～15min，以增加作用時間。酸洗后一定要將酸洗凈，否則會影響纖維強力。對g檔織物和特殊要求的織物，脫氯一定要干凈。

次氯酸鈉的生產(chǎn)國內(nèi)外存在較大的差異：國外采取規(guī)?；⒆詣踊绞缴a(chǎn)，產(chǎn)量大、自動儀表控制較穩(wěn)，g效、快捷；國內(nèi)生產(chǎn)次氯酸鈉的企業(yè)分布較廣，規(guī)模較小，自動化程度不高，投入成本低，以滴定分析判斷反應(yīng)終點。

由于次氯酸鈉溶液是一種不穩(wěn)定的化合物，貯存溫度為29.4℃以下。溫度每升高5℃，分解速度就增加一倍。銷售旺季的時候，隨著產(chǎn)量的增加，致使反應(yīng)塔內(nèi)氯qi流量大，反應(yīng)時間縮短，由于反應(yīng)是放熱反應(yīng)，導(dǎo)致反應(yīng)塔內(nèi)溫度高，造成次氯酸鈉溶液分解現(xiàn)象，這是反應(yīng)塔產(chǎn)生泡沫的根本原因。