恒誼金屬是一家專業(yè)生產(chǎn)【高速鋼圓鋸片】的廠家。下面與您分享，高速鋼圓鋸片相關(guān)資訊：

高速鋼圓鋸片是一種含多量碳(C)、鎢(W)、鉬(Mo)、鉻(Cr)、釩(V)等元素組成的鋸片，熱處理后具有高熱硬性。由于高速鋼切削溫度高達600℃以上時，硬度仍無明顯下降，用其制造的鋸片切削速度可達每分鐘60米以上，高速鋼鋸片由此而得名。

高速鋼鋸片鋸齒型有哪些？

高速鋼鋸片常用的齒型有：A型、B型、AW型、BW型、HZ型、CB型、VT型等，分別適合不同的應用環(huán)境，在這幾種齒型中，常用的是BW型。

A型主要用于開槽。

B型主要用于超薄管材的鋸切或者有色金屬材料的鋸切。

BW齒型就是俗稱的左右齒，主要用于薄壁管材的鋸切。

HZ齒型就是俗稱的高低齒，即鋸齒一個高一個低，高齒兩邊各倒角1/3，低齒不倒角，一般情況下用于厚壁管材（壁厚3.5mm以上）或者實心棒材的鋸切。

CB齒型也是用于薄壁管材的鋸切，特點是鋸切的管材工件端面平整，沒有缺口，這種齒型在不銹鋼薄壁管材鋸切應用上也有較大優(yōu)勢。研磨成本較高。

VT齒型是變齒，與帶鋸條的變齒原理一樣，這種齒型優(yōu)點是可以減少震動。

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      高速鋼（HSS）是一種具有高硬度、高耐磨性和高耐熱性的工具鋼，又稱高速工具鋼或鋒鋼，俗稱白鋼。高速鋼的工藝性能好，強度和韌性配合好，因此主要用來制造復雜的薄刃和耐沖擊的金屬切削刀具，也可制造高溫軸承和冷擠壓模具等。除用熔煉方法生產(chǎn)的高速鋼外，還有粉末冶金高速鋼，它的優(yōu)點是避免了熔煉法生產(chǎn)所造成的碳化物偏析而引起機械性能降低和熱處理變形。

      高速鋼的熱處理工藝較為復雜，必須經(jīng)過淬火、回火等一系列過程。淬火時由于它的導熱性差一般分兩階段進行。先在800～850℃預熱(以免引起大的熱應力)，然后迅速加 熱到淬火溫度1190～1290℃（不同牌號實際使用時溫度有區(qū)別），后油冷或空冷或充氣體冷卻。工廠均采用鹽爐加熱，現(xiàn)真空爐使用也相當廣泛。淬火后因內(nèi)部組織還保留一部分(約30%)殘余奧氏體沒有轉(zhuǎn)變成馬氏體，影響了高速鋼的性能。為使殘余奧氏體轉(zhuǎn)變，進一步提高硬度和耐磨性，一般要進行2～3次回火，回火溫度560℃，每次保溫1小時

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