裙邊皮帶輸送機廠家在調(diào)試的時候需要注意些什么？

裙邊皮帶輸送機廠家在調(diào)試的時候需要注意些什么？

在安裝裙邊皮帶輸送機廠家時，要達到要求后各單臺設備進行手動工作試車，并結合起來調(diào)試輸送機以滿足動作的要求。要調(diào)試皮帶輸送機的電氣部分，包括對常規(guī)電氣接線及動作的調(diào)試，使設備具備良好性能，達到設計的功能和狀態(tài)。待皮帶輸送機安裝好了之后，精心調(diào)試，以滿足圖樣要求。同時需要注意的是各減速器、運動部件加注相應潤滑油。輸送機的膠帶在整個帶式輸送機的中部跑偏是可調(diào)整托輥架的位置來調(diào)整跑偏。

皮帶輸送機無動力縱向變坡裝置調(diào)跑偏主要從改變皮帶受力入手,通過改變滾筒的安裝位置調(diào)節(jié)皮帶的受力。原有變坡裝置上的滾筒是直接安裝在裝置上的,調(diào)節(jié)滾筒的位置可以通過將安裝孔加工成長孔。滾筒上安裝的軸承是普通的深溝球軸承,不具有調(diào)心的功能(即瓦座和滾筒軸始終是平行的),所以在改變一個滾筒瓦座位置時滾筒另一側的瓦座也會發(fā)生平行的移動。如果要一后地改變滾筒的位置,就要使?jié)L筒以自身中點為圓心轉(zhuǎn)動,這樣加工的長孔寬度就要比瓦座安裝孔略大。該長孔的寬度應同時滿足瓦座安裝應留有的間隙和滾筒旋轉(zhuǎn)應留有的余量要求。中間驅(qū)動的短皮帶機要求驅(qū)動滾筒表面加膠兩端做成錐形,改向滾筒、張緊滾筒做成圓柱形。

裙邊皮帶輸送機廠家膠帶跑偏現(xiàn)象的處理方法：

裙邊皮帶輸送機廠家膠帶跑偏現(xiàn)象的處理方法：

調(diào)整驅(qū)動滾筒與改向滾筒的位置。驅(qū)動滾筒與改向滾筒的調(diào)整是膠帶跑偏的重要環(huán)節(jié)。因為一條帶式輸送機至少有2—5個滾筒，所有滾筒的安裝位置必須垂直于帶式輸送機長度方向的中心線，若偏斜過大必然發(fā)生跑偏。其調(diào)整方法與調(diào)整托輥架類似。對于頭部滾筒如膠帶向滾筒的右側跑偏，則右側的軸承座應當向前移動，反之亦然。尾部滾筒的調(diào)整方法與頭部滾筒剛好相反；為防止突發(fā)事故，每臺輸送機還應設置就地啟動或停機的按鈕，可單獨操作任意一臺。

裙邊皮帶輸送機廠家中輸送帶偏差原因：

裙邊皮帶輸送機廠家中輸送帶偏差原因：

首先在設備本身上，框架剛度差，在載荷作用下變形大;滾筒的圓柱度誤差大;支承輥不靈活，輸送帶兩側受力不均勻;圓柱軸的平行度誤差。滾筒之間的s較大，輸送帶本身的質(zhì)量有缺陷，厚度不均勻，在運行時引起振動或皮帶。兩邊的長度不一致，導致輸送帶偏差;并且輸送帶接頭不平行，連接誤差較大。皮帶輸送機常見問題故障處理及對待故障一：皮帶出現(xiàn)跑偏的情況作為常見故障之一，皮帶跑偏是比較通常的故障，需要根據(jù)不同的原因進行相應的區(qū)別處理與對待。

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