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制造的質(zhì)量控制點(diǎn)主要有開工審查、材料熔煉,真空澆鑄,熔煉過程中包括多次熔煉分析和 分析、性能熱處理、切取性能試料、機(jī)械性能 化學(xué)成分調(diào)整,鍛造:常用水壓機(jī)自由鍛; 檢驗(yàn)、無損探傷,超聲波檢驗(yàn)、磁粉檢測(cè)、液體滲透檢驗(yàn),等,接管鍛件交貨狀態(tài)為焊前調(diào) ,性能熱處理:在工業(yè)氣爐、電爐里進(jìn) 質(zhì)態(tài)。 行,包含正火、淬火和回火工序;
冷鍛件裝入爐中隨爐升溫,到相變點(diǎn)前保溫一段時(shí)間,然后繼續(xù)升溫加熱到所需溫度。這是鍛件的一種加熱方式,在小型零件的熱處理中是很少采用的,一般稱之為階梯加熱。冷鍛件裝入爐溫已升到高于淬火或正火溫度100-120℃的爐中加熱。不論對(duì)小型零件還是大型鍛件都是快速加熱,但在大型鍛件熱處理加熱時(shí)一般很少采用,只有在特殊的場(chǎng)合采用,如冷軋錕的差溫?zé)崽幚頃r(shí)也采用這種加熱方式。
鍛件目的及方法金屬毛坯鍛前加熱的目的是提高金屬塑性、降低變形抗力、使之易于流動(dòng)成形并獲得良好的鍛后組織。故鍛前加熱對(duì)提高鍛造生產(chǎn)率,保證鍛件質(zhì)量以及節(jié)約能源消耗等都有直接影響。按所采用的熱源不同,金屬毛坯的加熱方法可分為火焰加熱與電加熱兩大類?;鹧婕訜徨懠鹧婕訜崾抢萌剂希?、焦炭、重油、柴油和煤氣)在火焰加熱爐內(nèi)燃燒產(chǎn)生含有大量熱能的高溫氣體(火焰),通過對(duì)流、輻射把熱能傳給毛坯表面,再由表面向中心熱傳導(dǎo)而使金屬毛坯加熱。