2207不銹鋼方管斷面設(shè)計(jì)原理

2207不銹鋼方管斷面設(shè)計(jì)時(shí)要考慮兩個(gè)主要因素：一個(gè)是斷面的安全性；另一個(gè)是斷面的經(jīng)濟(jì)性。為了斷面安全，我們要求H型鋼的腰厚與高度之比應(yīng)不小于1/45。對(duì)作柱用的H型鋼，2207不銹鋼方管的定義范圍是用扭轉(zhuǎn)半徑與其質(zhì)量之比來表示其經(jīng)濟(jì)性。

彈性理論用來計(jì)算靜態(tài)結(jié)構(gòu)，如倉庫，房屋，橋梁等是可行的，但對(duì)運(yùn)動(dòng)構(gòu)件如車輪等就不太適用，2207不銹鋼方管的定義范圍這時(shí)人們往往采用塑性理論。塑性理論的研究可追溯到1914年。1975年歐洲設(shè)計(jì)制定丁一個(gè)塑性設(shè)計(jì)規(guī)范，要求如下：對(duì)于高層建筑，還需要進(jìn)行更細(xì)致的計(jì)算。

塑性設(shè)計(jì)方法在動(dòng)載荷情況下，通常是按許用應(yīng)力不小于動(dòng)載荷再乘以許用應(yīng)力的安全系數(shù)的方法進(jìn)行許用應(yīng)力的計(jì)算。在一個(gè)軸受彎曲的情況下，可用公式a=W動(dòng)/W許進(jìn)行計(jì)算。用塑性方法代替彈性方法計(jì)算強(qiáng)度，可以提高構(gòu)件的承載能力14%。

2207不銹鋼方管的表面損傷如何處理？

2207不銹鋼方管在制作過程中,會(huì)在表面出現(xiàn)銹斑,焊接時(shí)會(huì)有焊接飛濺現(xiàn)象。因此在使用中的2207不銹鋼方管表面會(huì)出現(xiàn)劃痕,那么2207不銹鋼方管表面的損傷如何處理呢?下面就帶大家一起來看看吧。

銹斑:

制作前或制作過程中有時(shí)會(huì)看到2207不銹鋼方管產(chǎn)品或設(shè)備上生銹,這說明表面受到嚴(yán)重污染。

設(shè)備投入使用前必須把銹清除掉,徹底清理過的表面應(yīng)通過鐵試驗(yàn)和/或水試驗(yàn)進(jìn)行檢驗(yàn)。

焊接飛濺:

焊接飛濺與焊接工藝有很大關(guān)系。

TIG(惰性氣體保護(hù)鎢極焊)沒有飛濺。

但是,采用GMAW(氣體保護(hù)金屬電弧焊)和FCAW(帶焊劑芯的電弧焊)兩種焊接工藝時(shí)如果焊接參數(shù)使用不當(dāng)會(huì)造成大量飛濺。

出現(xiàn)這種情況時(shí),必須調(diào)整參數(shù)。

如果要解決焊接飛濺的問題,焊接前應(yīng)在接頭的每一邊涂上防濺劑,這樣可以消除飛濺物的附著力。

焊完后可以很容易地將這種防濺劑及各種飛濺物清理掉,可不損傷表面或帶來輕微損傷。

劃痕:

為了防止工藝潤滑劑或生成物和/或污物積留,必須對(duì)劃痕和其它粗糙表面進(jìn)行機(jī)械清理，2207不銹鋼方管的制造過程必須精細(xì),一些細(xì)小的問題能避免就避免,這樣才能保證產(chǎn)品的質(zhì)量。

2207不銹鋼方管在滲氮前應(yīng)做好的準(zhǔn)備

(1)2207不銹鋼方管圖樣及工藝文件的準(zhǔn)備圖樣及工藝文件應(yīng)正確、齊全。2207不銹鋼方管操作前工作者應(yīng)詳細(xì)了解有關(guān)滲氮的技術(shù)條件及要求

（2)2207不銹鋼方管工件的準(zhǔn)備

1)2207不銹鋼方管工件的原始狀態(tài)、加工方式須與工藝文件的規(guī)定相符合。

2)2207不銹鋼方管工件的預(yù)備熱處理類型必須與工藝文件規(guī)定相符合。滲氮前的預(yù)備熱處理主要是調(diào)質(zhì)和正火。一般2207不銹鋼方管結(jié)構(gòu)鋼滲氮前應(yīng)施行調(diào)質(zhì)處理，以獲得回火索氏體組織。

2207不銹鋼方管調(diào)質(zhì)回火溫度通常比滲氮溫度高20-40℃，保溫時(shí)間不宜太長。38CrMoA1鋼調(diào)質(zhì)淬火時(shí)，應(yīng)保證工件表層的奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體，其調(diào)質(zhì)后表面5mm內(nèi)不許有塊狀鐵索體存在。一般滲氮鋼調(diào)質(zhì)后，表面層5mm內(nèi)的游離鐵索體量不得超過5%，而且不允許含有粒狀貝氏體或上貝氏體的回火組織或珠光體組織。

2207不銹鋼方管的加工工藝

1、如果焊接的是比較薄的2207不銹鋼方管，則采用不銹鋼裝飾管焊接方法，具有焊接成型美觀、焊接變形小的特點(diǎn)?！　?

2、2207不銹鋼方管焊接時(shí)，保護(hù)氣體是氮?dú)?，注意其純度、焊接電流、氮?dú)馑桦娏鳌⒌獨(dú)饬髁康?。　?

3、鎢針噴出氣體的長度約為4mm，角焊后為2mm。　　

4、為了降低2207不銹鋼方管焊接氣孔的可能性，所以焊接部位如生銹、油污等要進(jìn)行清理。　　

5、在2207不銹鋼方管對(duì)接渲染時(shí)，為了減少背面潛在孔型氧化的可能性，背面還需要實(shí)施氣體保護(hù)?！　?

6、為了保護(hù)2207不銹鋼方管在焊接時(shí)，氮?dú)鈺?huì)掉進(jìn)池中，相關(guān)專業(yè)人士認(rèn)為鎢針在中間線與焊接工件一般應(yīng)保持一定的坡度。　　

以上就是小編帶來的2207不銹鋼方管的加工工藝的內(nèi)容，望對(duì)您有所幫助。