單梁起重機如何排除電路故障

    單梁起重機廣泛運用于工廠、倉庫、料場等不同場合調吊運貨物。根據主梁型式可分為箱型梁和型鋼梁兩種。 

    1.箱型單梁橋式起重機剛度大、自重輕、輪壓小、機構設計簡單合理。能滿足各種工況需求，使工作。  

   2.型鋼單梁橋式起重機經濟實惠，該產品用軋制型鋼和鋼絲繩葫蘆，適用于輕載和超短跨距的場所。   

     電氣系統(tǒng)或液壓系統(tǒng)出現故障，都能導致安全卸荷失靈。于是，從電路和液路兩個方面進行檢查。對電路檢測的目的是排查力矩限制器和限位開關在提供給面板指示燈報警信號的同時是否也能將電信號傳遞給了卸荷電磁閥，若能，將接通卸荷回路，實現安全卸荷，否則，安全卸荷將失靈。電動單梁起重機使用要求電動單梁起重機對于駕駛員的安全操作上有相關性技術指標，在這一點上必須達標，再者就是要嚴格遵守特種設備安全檢查條例以及法律法規(guī)上的了解，再者就是駕駛人員需要進行考證，無證不允許上崗。 

   在力矩限制器沒有對卸荷電磁閥提供電信號之前，卸荷電磁閥為常斷電狀態(tài)，即卸荷回路斷開，而一旦力矩限制器對其提供電信號，卸荷電磁閥則通電、實現換向、接通卸荷回路。為此，將邏輯閥一側的管路(T1口)斷開，然后進行操作時發(fā)現當力矩限制器不發(fā)出指令時，超載卸荷電磁閥Y1無電，電磁閥也沒有換向，無壓力油流出，而當該機進入到超載工況時，該閥得電立刻有液壓油從管路中流出。這說明力矩限制器發(fā)出邏輯指令的程序正常，且卸荷電磁閥的工作也正常。同理，對控制過仰卸荷的限位開關和過仰卸荷電磁閥Y2進行檢查時，工作也正常，因此，排除了電路有故障的可能性。單梁起重機采用金屬結構的設計原理，操作方便，運行平穩(wěn)，承重能力好，抗風能力強，采用獨特的鋼銷聯接，不但牢固可靠，而且安裝拆卸方便。

     冶金單梁起重機起升機構配有一個支持制動器和一個安全制動器，電動葫蘆在正常工作時，由錐形制動電機進行制動，錐形制動電機為支持制動器。當錐形電機制動失效或中間傳動環(huán)節(jié)失效時，安裝在減速器高速軸上的直流電磁制動器對重物進行制動，避免重物失速危險。同時，在控制電路中增設yan時裝置，協(xié)調錐形制動電機與直流電磁制動器之間的動作，避免電機出現堵車現象； 冶金單梁起重機具有上極限雙重限位功能。限位為重錘限位，第二限位為常規(guī)電動葫蘆上、下斷電限位器限位； 單梁起重機起升電動機和運行電動機的絕緣等級采用H級，并在起升電機繞組內裝有過熱保護裝置； 起重機鋼絲繩配置冶金場合專用的高強度抗高溫鋼絲繩 冶金單梁起重機附帶起重重量限制器和稱重器，具有起重重量設定、稱重重量液晶顯示功能； 單梁起重機起重重量限制保護功能，電動葫蘆起吊90%額定載荷起重量限制器報警，起吊105%額定載荷電動葫蘆斷電停止工作；4、單梁起重機在暫停使用的時候，需要把所有的吊索從設備的吊鉤上面卸下來，因為設備在移動的時候，懸吊在吊鉤上面的吊索會造成一種潛在的危險隱患。 單梁起重機高溫隔熱保護功能，在電動葫蘆卷筒外殼下方設有整機隔熱板，以隔離熔融金屬的高熱輻射。

什么原因造成單梁橋式起重機沖頂的?

    1、工作人員的疏忽導致 　

 　因為單梁橋式起重機的吊鉤運行是靠控制器的手柄拉動來牽引的，因此，在工作的過程中，如果工作人員操作不當，沒有正確的牽引控制器手柄，比如沒有將其拉到零位，這樣會導致吊鉤繼續(xù)上升，從而出現沖頂現象，有時甚至會造成安全事故。 

　　2、沒有做好限位器的檢查工作 　

 　單梁橋式起重機的限位器主要作用是在吊鉤升降的過程中，對吊鉤起控制作用的。如果在工作中，沒有對限位器進行仔細的檢查，那么，其接頭很容易出現粘連現象。一旦出現粘連，限位器就處于失效狀態(tài)，從而導致主鉤不斷上升。在上升的過程中，鋼絲繩經受不住壓力的沖撞，出現斷裂現象，終導致貨物墜落，其后果是不堪設想的。因此，在使用單梁橋式起重機的過程中，一定要注重限位器是否完好。如果出現故障，要及時的進行排除，以免造成安全事故的發(fā)生。這時只要操縱吊鉤下降，吊臂仰起或吊臂縮回等手柄時，使限位重錘解除約束，操作即恢復正常。 　

 　3、沒有定期檢查和維修 　

 　對于使用年齡較長的單梁橋式起重機，我們更應該做好檢查維修工作。定期檢查，排除故障，以免在使用的過程中出現故障，造成安全事故的發(fā)生。 　

 　總之，在使用單梁橋式起重機的時候，工作人員一定要認真的閱讀其操作說明書，熟悉單梁橋式起重機的特征，對于突發(fā)狀況要有一定的應變能力，嚴格按照操作要求作業(yè)，避免沖頂現象的發(fā)生。