(三)關(guān)鍵質(zhì)量控制點

　　1、閥體：內(nèi)部泄露量、動作壓力差、動作壓力差、動作電壓、換向的靈活性;

　　2、電磁線圈：溫升、絕緣電阻、電氣強(qiáng)度、線圈匝間絕緣

　　(四)常見質(zhì)量問題分析

　　1、內(nèi)部泄露量超標(biāo)：主要是主滑閥與主閥座配合不夠緊密所致;

　　2、換向過程中的產(chǎn)生異音：

　　A、在四通閥的換向過程中，電磁部的流體處于液體與氣體混合狀態(tài)，形成間歇的背壓，活塞移動發(fā)生了振動，伴隨發(fā)出“咕、咕”音;

　　B、當(dāng)活塞和主滑閥的換向速度慢時，容易受到流體的影響，伴隨振動發(fā)生換向音;

　　C、換向時，壓力高則摩擦力大，主滑閥的振動而發(fā)出換向音;

　　D、換向時，尼龍主滑閥與黃銅閥座之間滑動摩擦而產(chǎn)生的異音。

　　3、四通閥換向不良(串氣)

　　A、系統(tǒng)原因：四通閥換向的基本條件是活塞兩端的壓力差必須大于摩擦力，否則，四通閥將不會換向，換向所需的低動作壓力差是靠系統(tǒng)的流量來保證。四通閥左右活塞腔的壓力差大于摩擦力時，四通閥開始換向。當(dāng)主滑閥運(yùn)動到中間位置時，四通閥的ESC三條接管相互導(dǎo)通，壓縮機(jī)排出的冷媒從四通閥的D接管直接經(jīng)EC接管流向S接管(壓縮機(jī)的回氣管)使壓力差瞬間下降，形成瞬間的串氣狀態(tài)。若壓縮機(jī)的排氣量大于四通閥的中間流量，便可以建立足夠的換向壓力差是四通閥換向到位。相反，如壓縮機(jī)的排氣量小于四通閥的中間流量，則四通閥換向所需的低動作壓力差便不能建立，四通閥不能繼續(xù)換向而停在中間的位置，形成串氣。

　　B、閥體結(jié)構(gòu)：活塞與閥體配合不夠和滑塊與腔體有間隙，密封性能不好導(dǎo)致串氣。

如果系統(tǒng)中的水分未排除干凈，當(dāng)制冷劑通過熱力膨脹閥時，因壓力及溫度的下降有時水分會凝固成冰，使通道阻塞，影響制冷裝置的正常運(yùn)作。

膨脹閥：在在冷水機(jī)制冷系統(tǒng)中既是流量的調(diào)節(jié)閥，又是制冷設(shè)備中的節(jié)流閥，它的感溫包是包扎在蒸發(fā)器的出口處。

主要作用是使高壓常溫的制冷劑液體在流經(jīng)熱力膨脹閥時節(jié)流，變?yōu)榈蜏氐蛪褐评鋭裾魵猓M(jìn)入蒸發(fā)器。

蒸發(fā)器：蒸發(fā)器是依靠制冷劑液體的蒸發(fā)來吸收被冷卻介質(zhì)熱量的換熱設(shè)備。

蒸發(fā)器中的液態(tài)制冷劑吸收冷凍進(jìn)水中的熱量并開始蒸發(fā)，終制冷劑與水之間形成一定的溫度差，液態(tài)制冷劑完全蒸發(fā)變?yōu)闅鈶B(tài)后被壓縮機(jī)吸入并壓縮（壓力和溫度增加）

壓縮機(jī)：將高溫低壓的氣態(tài)制冷劑壓縮成高溫高壓的氣態(tài)制冷劑。

循環(huán)水箱：儲存冷凍循環(huán)水，其中有浮球開關(guān)和溫度探測器用來檢測水位和水溫。

冷凍水泵：將冷凍水輸送至需要冷卻設(shè)備。

低壓表：裝在蒸發(fā)器和壓縮機(jī)之間，監(jiān)控壓力。

高壓表：裝在壓縮機(jī)之后，監(jiān)控壓力。

3、常見原因與故障處理故障原因分析排除方法排氣壓力過高1.冷卻水溫過高或水流量不足

2.冷凝器銅管內(nèi)水垢過厚1.檢查水管過濾器是否堵塞或冷卻泵流量壓力過小

2.清洗冷凝器管束吸氣壓力過低1.液體管或吸氣管堵塞

2.系統(tǒng)制冷劑不足

3.冷卻水入口溫度低于標(biāo)準(zhǔn)溫度1.檢查制冷劑過濾器

2.檢查制冷劑泄露位置

3.調(diào)整溫度設(shè)定值壓縮機(jī)因高壓過載停機(jī)1.冷卻水不足

2.冷凝器堵塞、入水閥關(guān)閉

3.高壓保護(hù)設(shè)定值不正確

4.制冷劑充注過量1.檢查水管閥門

2.檢查冷凝器銅管和閥門

3.檢查設(shè)定值

4.檢查制冷劑充注量壓縮機(jī)贏電機(jī)過載而停機(jī)電壓過高或過低

排氣壓力過高

回水溫度過高

過載元件故障

電機(jī)故障或接線短路檢查電壓與機(jī)組額定值是否一致，必要時更正相位不平衡

檢查排氣壓力和確定排氣壓力過高的原因

檢查回水過高的原因

檢查壓縮機(jī)電流

檢查電機(jī)接線座與地線之間的阻抗故障原因分析排除方法壓縮機(jī)因低壓保護(hù)開關(guān)斷開而停機(jī)制冷劑液體過濾器堵塞

膨脹閥故障

制冷劑充注不足

冷凝器液體出閥未完全打開檢查和修理過濾網(wǎng)更換過濾器

檢查膨脹閥

加制冷劑

打開閥門壓縮機(jī)有噪音液體制冷劑有蒸發(fā)器吸入壓縮機(jī)

潤滑油充注過量檢查膨脹閥

檢查潤滑油充注量壓縮機(jī)不能運(yùn)轉(zhuǎn)過載保護(hù)斷開或控制線路熔絲燒掉

控制線路接觸不良

斷電

壓縮機(jī)繼電器線圈燒掉

相位錯誤檢查其斷開原因并修理后，再重新啟動機(jī)組

檢查控制線路及修理

檢查電源

更換

任意兩相調(diào)換卸載系統(tǒng)不能工作溫度傳感器故障

卸載電磁閥故障

卸載機(jī)械機(jī)構(gòu)損壞更換溫度傳感器

檢查電磁閥線圈，檢查油路是否堵塞

檢查卸載機(jī)構(gòu)部件