釬尾對鑿孔速率、鑿巖機及釬子使用壽命有很大危害。因而釬尾應長度適度、內(nèi)孔整平、光滑，橫斷面與中心線豎直，并與鑿巖機釬套符合（間隙不超0.5mm）。釬尾硬度要適度，過軟釬尾周期短，扎實則活塞易負傷，一般釬尾硬度應略低活塞硬度，熱處理硬度HRC=38~45為宜。應選用專用型的數(shù)控車床生產(chǎn)設備和生產(chǎn)加工生產(chǎn)流程保證尾端關鍵點、內(nèi)部水孔和側(cè)水孔生產(chǎn)加工品質(zhì)。釬尾歷經(jīng)勻稱調(diào)質(zhì)處理，應用儀器儀表科學校直，確保釬尾豎直與抗躁性。

   釬尾原材料一般采用碳素結構鋼或碳素鋼。 釬尾：做為智能化配套設施釬具，釬尾是伴隨著鉆鑿工藝和鑿巖標準的發(fā)展趨勢而造成的。在鑿巖工藝層面，當從淺孔鉆鑿發(fā)展趨勢到中，深孔鉆鑿時，因為工作中橫截面的限定，若想獲得較深的巖孔，就務必在釬桿同一中心線上，選用聯(lián)接套筒規(guī)格持續(xù)地聯(lián)接多支釬桿開展鉆鑿。合適于旋轉(zhuǎn)沖擊性式的氣動式和液壓鑿巖機運用的配套設施釬尾。

    液壓鑿巖機釬尾分成陰螺紋和陽螺紋。陰螺紋釬尾規(guī)格相對性較短，適用隧道施工開掘或錨索孔鉆鑿。大部分液壓鑿巖機釬尾都采用陽螺紋釬尾，并在釬尾桿體和螺紋中間設計方案有一段過多項，采用這類構造，能夠減輕工作上造成的彎折力。大部分液壓鑿巖機釬尾都采用陽螺紋釬尾，并在釬尾桿體和螺紋中間設計方案有一段過多項，采用這類構造，能夠減輕工作上造成的彎折力。釬尾沖洗孔有管理中心沖洗式和旁側(cè)沖洗式二種。功率液壓鑿巖機大多數(shù)采用旁側(cè)沖洗式，

釬尾在原則上，一方面考慮與鑿巖機缸套的幾何外形尺寸的精度配合，另一方面滿足鑿巖機的高頻率、大功率沖擊、旋轉(zhuǎn)應力要求，在桿體上為減緩各部位幾何尺寸所形成的應力集中趨勢，在所有溝槽、臺階等部位及應力緩沖過渡區(qū)域，進行了適當?shù)倪^渡圓弧處理，供水(氣)方式及尺寸選擇合理。滿足了在使用過程中裝卸方便、省力、連接可靠、具有耐磨性能高的使用壽命。

高爐液壓鑿巖機釬尾、鑿巖機水套、高爐開口鉆頭、高爐開口鉆桿、連接套、振打桿都是高爐爐前備件的易耗品。