廣州市三度機(jī)械有限公司主要經(jīng)營線切割加工、車床加工、機(jī)加工、機(jī)械加工、五金模具加工、夾具加工、機(jī)械零件加工、沖壓件等，工廠地處廣州市天河區(qū)地理位置優(yōu)越，擁有一支經(jīng)驗(yàn)豐富的業(yè)務(wù)、研發(fā)隊(duì)伍。公司的發(fā)展離不開社會各界的幫助支持，期望能與大家真誠合作，共創(chuàng)輝煌。白云沖壓件加工廠服務(wù)熱線

）雜質(zhì)的種類和混入途徑

     污染鍍鎳溶液的雜質(zhì)大致可以分成，銅，鋅，鐵等金屬雜質(zhì)；根，磷酸根等陰離子雜質(zhì)；油脂類，光亮劑分解產(chǎn)物等有機(jī)雜質(zhì)；以及活性炭粒等固體型雜質(zhì)。一般雜質(zhì)的混入主要途徑有電鍍原材料的帶入，工件在鍍槽中的溶解，其他工序溶液 殘余帶入，新設(shè)備附帶雜質(zhì)帶入等[1]。此外，采用閉路循環(huán)系統(tǒng)雖有利于電鍍藥品的回收和減少排水處理費(fèi)用，但卻造成雜質(zhì)的濃縮，積蓄的問題。因此，電鍍用水也以使用雜質(zhì)少的去離子水為宜。

  電解用的陰極(假陰極)面積要盡可能大：用電解法去除雜質(zhì)，大多是在陰極表面上進(jìn)行的，所以增大陰極面積，可以提高去除雜質(zhì)的效率，同時為了在不同的電流密度部位電解去除鍍液中不同雜質(zhì)或同一種雜質(zhì)，要求電解用的陰極做成凹凸的表面(如瓦楞形)，這樣可以提高電解處理的效果。但陰極上的凹處不宜太深，以防止電流密度過小而使雜質(zhì)不能在這些部位沉積或還原。[5]

    電解過程中，要定時刷洗陰極：由于電解處理的時間一般都比較長，在長時間的電解過程中，陰極上可能會產(chǎn)生疏松的沉積物，它的脫落會重新沾污鍍液，所以在電解一段時間后，應(yīng)將陰極取出刷洗，把陰極上疏松或不良的沉積物刷去后再繼續(xù)電解。

  高pH沉淀法適用于弱酸性的鍍液，如鍍鎳、銨鹽鍍鋅和無銨氯化物鍍鋅液等。處理時，究竟用什么堿提高鍍液的pH值，應(yīng)根據(jù)鍍液的具體情況。一般鍍鎳液用NiCO3提高PH值，在特殊情況下也可使用NaOH。
   在向鍍液中加堿提高pH前，應(yīng)將鍍液加熱至65oC～70oC，以防止在提高pH時生成的氫氧化物形成膠體，使之容易過濾而除去沉淀。

  以上為通用的除雜方法，另針對特定的某種雜質(zhì)，我們可以針對性的選擇相應(yīng)的處理方法，通常鍍鎳液中常見的雜質(zhì)有銅雜質(zhì)，鋅雜質(zhì)，鉛雜質(zhì)，鐵雜質(zhì)，鉻雜質(zhì)，根等。各種雜質(zhì)對應(yīng)的處理方法如下

1.銅雜質(zhì):

混入途徑：落入鍍槽中的銅零件（或鍍銅件）的溶解，從前道工序帶入鍍銅液，陽極導(dǎo)電桿銅屑或銅的氧化物殘差的脫落。