木材粉碎機維護方法

1、仔細清洗待粉碎的原料，嚴禁混有銅、鐵、鉛等金屬零件及較大石塊等雜物進入鋸末粉碎室內(nèi)。

2、不要隨意提高木材破碎機轉(zhuǎn)速。一般允許與額定轉(zhuǎn)速相差為8%-10%。當木材破碎機與較大動力機配套工作時，應注意控制流量，并使流量均勻，不可忽快忽慢。

3、機器開動后，不準拆看或檢查機器內(nèi)部任何部位。各種工具不得隨意亂放在機器上。當聽到不正常聲音時應立即停車，待機器停穩(wěn)后方可進行檢修。

4、加注潤滑脂。的是在軸承上裝配蓋式油杯。一般情況下，只要每隔2小時將油杯蓋旋轉(zhuǎn)1/4圈,將杯內(nèi)潤滑脂壓入軸承內(nèi)即可。如是封閉式軸承，可每隔300小時加注1次潤滑脂。

5、及時檢查清理。每天工作結束后，應及時清掃機器，檢查各部位螺釘有無松動及齒爪、篩子等易損件的磨損情況。

又名粉碎機、體積小、SFSP138x75E王粉碎機造型美觀、重量輕、移動方便、操作簡單，使用安全，特殊構架運轉(zhuǎn)振動、噪音、性能穩(wěn)定、衛(wèi)生潔凈、損耗極低、、細度準確可調(diào)；與接觸部分用不銹鋼制作，符合衛(wèi)生標準，除制細粉外，還可制煎湯劑用的粗顆粒飲片（用粗顆粒飲片煎煮湯藥，可提高飲片有效成分的溶出率，節(jié)省大量藥材），對中西、珍珠、化工原料、食品原料、礦物、土壤、糧食、煤炭、實驗原料有極理想的粉碎效果，是粉碎脆性物料的首先機型。是、部、小型醫(yī)院、、醫(yī)院，研究所、實驗室、試制室、大中專院校、科研單位、商場、家庭粉碎的理想設備。缺點：不適合粉碎有一定油性或粘性的物料。




軸承過熱軸承是粉碎機上較為重要的配件，其性能直接影響到到設備的正常運行及生產(chǎn)效率。設備運行過程中，使用者要特別注意軸承的升溫和軸承部位的噪聲，出現(xiàn)異常要及早處理。(1)2個軸承座高低不平，或電機轉(zhuǎn)子與粉碎機轉(zhuǎn)子不同心，會使軸承受到額外負荷的沖擊，從而引起軸承過熱。出現(xiàn)這種情況，要馬上停機排除故障，以避免軸承早期損壞。(2)軸承內(nèi)潤滑油過多、過少或老化也是引起軸承過熱而損壞的主要原因，因此，要按著使用使用書要求按時定量地加注潤滑油，一般潤滑占軸承空間的70%-80%，過多或過少都不利于軸承潤滑和熱傳遞。軸承延長其使用壽命。(3)軸承蓋與軸的配合過緊，軸承與軸的配合過緊或過松都會引軸承過熱。一但發(fā)生這種問題，在設備運轉(zhuǎn)中，就會發(fā)出磨擦聲響及明顯的擺動。應停機拆下軸承。修整磨擦部位，然后按要求重新裝配。





振動粉碎機一般采用電機直接聯(lián)接粉碎裝置，這種連接方式簡單、易維修。但是如果在裝配過程中兩者不能很好連接，就會造成粉碎機的整體振動。(1)電機轉(zhuǎn)子與粉碎機轉(zhuǎn)子不同心?？勺?、右移動電機的位置，或在電機底腳下面加墊，以調(diào)整兩轉(zhuǎn)子的同心度。(2)粉碎機轉(zhuǎn)子不同心。其原因是支掌轉(zhuǎn)子軸的2個支承面不在同一個平面內(nèi)?？稍谥С休S承座底面墊銅皮，或在軸承底部增加可調(diào)的楔鐵，經(jīng)保證2個軸頭同心。(3)粉碎室部分振動較大。其原因是聯(lián)軸器與轉(zhuǎn)子的聯(lián)接不同心或轉(zhuǎn)子內(nèi)部的平錘片質(zhì)量不均勻?？筛鶕?jù)不同類型聯(lián)軸器采取相應的方法凋整聯(lián)軸器與電機的聯(lián)接：當錘片質(zhì)量不均時，須重新選配每組錘片，使相對稱的錘片，使相對稱的錘片誤差小于5G。(4)原有的平衡被破壞。電機修理后須做動平衡試驗，以保證整體的匹平衡。(5)粉碎機系統(tǒng)的地腳螺栓松動或基礎不牢，在安裝或維修時，要均勻地緊固地腳螺栓，在地腳基礎和粉碎機之間，要裝減震裝置，減輕振動。(6)錘片折斷或粉碎室內(nèi)有硬雜物。這些都會造成轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動的不平衡，而引起整機振動。因此，要定期檢查，對于磨損嚴重的錘片。在更換時，要對稱更換；粉碎機運轉(zhuǎn)中出現(xiàn)的不正常聲音，要馬上停機檢查，查找原因及時處理。(7)粉碎機系統(tǒng)與其他設備的聯(lián)接不吻合。例如進料管、出料管等聯(lián)接不當，會引起振運和造聲。因此，這些聯(lián)接部，不宜采用硬聯(lián)接，采用軟聯(lián)接。