摩擦副的互溶性可以看做是溫度的函數(shù)

3、溫度

溫度主要是通過對硬度、晶體結構的轉變、互溶性以及增加氧化速率的影響來改變金屬材料的耐磨性的。金屬的硬度通常隨溫度的上升而下降，所以溫度升高，磨損率增加。有些摩擦零件（如高溫軸承、刀具）就要求采用熱硬性高的材料。材料廠中應含有鈷、鉻和鉬等合金元素。摩擦副的互溶性可以看做是溫度的函數(shù)。如果溫度上升，則材料易于互溶，影響材料的磨損率。此外，溫度的升高對增加氧化速度起著促進作用，對生成氧化物的種類有顯著的，所以對和金屬的磨損性能也有重要的作用。

破碎機錘頭的好壞直接影響設備的使用效率和效果，我們都知道破碎機主要就是靠錘頭來工作的，那么我們在使用過程中如何提升耐磨錘頭的使用效果呢?耐磨合金錘頭給大家詳細的介紹一下，一起來了解下。

   一、選擇好的錘頭材質。材質是解決錘頭耐磨性，使用壽命的核心的因素。所以在選擇材質時，要選擇質量好耐磨性高以及柔韌度強的材質，這樣有助于提高錘頭的使用壽命。

   二、固定好錘頭。在錘頭與物料沖擊過程中，如果錘頭固定不好，可能引起錘頭飛離轉子，造成錘頭損壞。所以在安裝的時候就要固定好錘頭，從而延長錘頭壽命。

   三、定時清理破碎腔內的積料。如果破碎腔內的積料過多，會對錘頭造成嚴重的磨損，因此會降低錘頭使用壽命。

   四、經(jīng)常調整錘式破碎機內部間隙。在使用的過程中，必須經(jīng)常調整各部分間隙，使其處于適當范圍之內。這樣就不會存在積料，錘頭磨損就會減少，其壽命也會增加。

   五、合理制定錘式破碎機技術參數(shù)。錘式破碎機技術參數(shù)會影響錘頭的壽命，主要是轉子的功率和轉速。它們不僅影響到設備生產(chǎn)能力，也影響到錘頭沖擊硬化的程度。

錘式的破碎機是焦化廠和洗煤廠中經(jīng)常使用到的設備，破碎機錘頭是容易磨損的部件?，F(xiàn)在市場中出售的破碎機錘頭，大部分都是用高錳鋼制作出來的。高錳鋼經(jīng)過水韌處理后，硬度會增大，它主要的優(yōu)勢是在較大的壓力和沖擊力的情況下，部件的表面會產(chǎn)生硬化現(xiàn)象，這個特性使得部件獲得了良好的耐磨性能。

但是在破碎煤類的物料時，煤的硬度是很低的，使得高錳鋼的硬化得不到充分的發(fā)揮，從而也不會發(fā)揮部件的耐磨性能，會像硬度低的材料一樣容易磨損，這樣就導致了破碎機錘頭的使用壽命減少，大大的降低了設備的運轉速度，增加了勞動力的損耗。這時就要選擇高鉻錘頭。