球磨機(jī)在工作時(shí),石料經(jīng)入料中空軸螺旋均勻地進(jìn)入磨機(jī)倉

1214反擊塊是球磨機(jī)易損件，球磨機(jī)在工作時(shí)，石料經(jīng)入料中空軸螺旋均勻地進(jìn)入磨機(jī)倉， 該倉內(nèi)有階梯1214反擊塊或波紋1214反擊塊，內(nèi)裝不同規(guī)格鋼球，筒體轉(zhuǎn)動產(chǎn)生離心力將鋼球帶到一定高度后落下，對物料產(chǎn)生重?fù)艉脱心プ饔?。破碎機(jī)耐磨襯板是多種破碎設(shè)備中的主要部件之一，安裝破碎機(jī)機(jī)殼內(nèi)部，與破碎核心部件之間形成一定的空隙，在物料破碎過程中，物料在破碎設(shè)備核心破碎部件與襯板之間，受到擠壓作用，從而實(shí)現(xiàn)物料的破碎。物料在倉達(dá)到粗磨后，經(jīng)單層隔倉板進(jìn)入第二倉，該倉內(nèi)鑲有平1214反擊塊，由鋼球?qū)⑽锪线M(jìn)一步研磨。粉狀物通過卸料箅板排出，完成粉磨作業(yè)。

影響高鉻鑄鐵1214反擊塊的推廣使用

多年來，因國內(nèi)球磨機(jī)1214反擊塊普遍采用高錳鋼制造，由于使用中受到的沖擊力較小，加工硬化能力低，因而耐磨性差。高鉻鑄鐵是一種任性良好的耐磨材料，它和普通白口鑄鐵的主要區(qū)別在于它堅(jiān)硬并兼有良好的任性。對于高鉻鑄鐵的研究，是集中于以微量元素替代高鉻鑄鐵中的元素，結(jié)臺變質(zhì)處理，獲得新型耐磨材料的一種途徑，其沖擊韌度和抗沖擊磨損性能明顯提高。但是，在球磨機(jī)1214反擊塊的材質(zhì)應(yīng)用中，高鉻1214反擊塊在中、小型磨機(jī)上的使用是成功的，在大型球磨機(jī)上使用時(shí)易出現(xiàn)脆斷，影響設(shè)備的正常運(yùn)行。為決絕高鉻鑄鐵1214反擊塊斷裂問題，有效的方法是將高鉻鑄鐵與低碳鋼復(fù)合，生產(chǎn)雙金屬復(fù)合1214反擊塊，目前已報(bào)導(dǎo)的雙金屬復(fù)合1214反擊塊制造技術(shù)多數(shù)存在工藝控制困難和雙金屬結(jié)合層強(qiáng)烈等不足，影響高鉻鑄鐵1214反擊塊的推廣使用。

1214反擊塊

球磨機(jī)在建材、礦山、冶金、等行業(yè)應(yīng)用廣泛，襯板是球磨機(jī)的重要組成部分。球磨機(jī)運(yùn)行中，極容易造成襯板的磨損和損壞，從而影響球磨機(jī)的使用壽命，本文分析球磨機(jī)襯板磨損原因，提出相應(yīng)的解決方案。

對襯板進(jìn)行熱處理，是降低球磨機(jī)襯板磨損的重要途徑，因此要根據(jù)襯板的材質(zhì)，選擇合適的熱處理工藝。◆研制的耐磨藥芯焊絲優(yōu)于國內(nèi)同系列產(chǎn)品，并具備填充率穩(wěn)定、成型及焊接性能好、應(yīng)力釋放好、與其它材料相熔性好等顯著特點(diǎn)。然而在實(shí)際的工作中，相關(guān)工作人員缺乏對襯板材質(zhì)的認(rèn)識，從而熱處理的工作中，對襯板的加工不足，不僅沒有起到強(qiáng)化的作用，反而使襯板的強(qiáng)度更低，在受到鋼球、物料的撞擊時(shí)，就會出現(xiàn)塑性變形的現(xiàn)象。