色母上色與造粒上色比較具有以下長處:

一、使塑料成品的生產(chǎn)工藝簡化。

二、上色和成品加工一次完成,防止造粒上色對塑料的加熱進程,對維護塑料成品的質(zhì)量有好處。

三、可節(jié)約大量電能用色母上色的商品不會褪色嗎？沒有絕i對不褪色的商品，使用色母上色的商品也仍有能夠褪色，只不過對于不一樣層次的商品程度不一。黑色母粒廠家

而色母粒在生產(chǎn)過程中經(jīng)過機械加工，對顏料進行了細(xì)化處理，把顏料和樹脂載體、分散劑充份混煉，使顏料與空氣、水分隔離，從而增強了顏料的耐候性、提高了顏料的分散性和著色力，色相光亮。

添加色母粒后出現(xiàn)問題怎么辦？

使用某種色母后，制品顯得較易破i裂 這可能是由于生產(chǎn)廠家所選用的分散劑或助劑質(zhì)量不好造成的擴散互溶不良，影響制品的物理機械性能。

同樣的色母、樹脂和配方，不同的注塑機注出的產(chǎn)品顏色有深淺 這往往是注塑機的原因引起的。紡絲色母粒用于紡織纖維紡絲著色，色母粒顏料顆粒細(xì)，濃度高，著色力強，耐熱、耐光性好。不同的注塑機因制造、使用時間或保養(yǎng)狀況的不同，造成機械狀態(tài)的差別，特別是加熱原件與料筒的緊貼程度的差別，使色母在料筒里的分散狀態(tài)也不一樣,上述現(xiàn)象就會出現(xiàn)。

但是大多有機高分子材料具有空氣中不同程度的的特性，為了實現(xiàn)其在、航天、交通、電力及民用等諸多行業(yè)的應(yīng)用，對其進行阻燃改性成為新的課題。目前比較理想的對塑料阻燃改性方法往往是通過加入阻燃劑或阻燃母粒之類的產(chǎn)品提高塑料的防火性能。

色母粒對塑料成型加工性能有什么樣的影響呢?

2.色母粒的品體形狀對成型收縮的影響色母粒結(jié)晶呈各向異性，當(dāng)其結(jié)晶狀態(tài)如針、棒狀時，成型時長度方向容易洽樹脂流動方向排列，因而產(chǎn)生較大的收縮;球狀結(jié)品不存在方向排列問題，因而收縮小。無機色母粒一般為球狀結(jié)晶，因而收縮小。

     3.色母粒對塑料制品應(yīng)力開裂的影響應(yīng)力開裂是因制品內(nèi)部應(yīng)力引起制品破i裂的現(xiàn)象。當(dāng)樹脂強度比內(nèi)應(yīng)力小時，則制品被破壞。色母又名色種，是一種把超常量的顏料或染料均勻載附于樹脂之中而制得的聚集體。開裂部位多發(fā)生在厚壁、轉(zhuǎn)折、缺口等應(yīng)力集中處。另外色母粒粒子在樹脂中分散不良，使制品表面形成微小裂紋，制品中的內(nèi)應(yīng)力會促使裂紋擴展，后導(dǎo)致制品開裂。解決的方法。盡量避免使用對塑料制品收縮影響大的色母粒;對色母粒進行表面處理，以改善色母粒在樹脂中的分散性，增加色母粒與樹脂間的親合力，防止微裂紋的產(chǎn)生;調(diào)整成型工藝，改進模具。

阻燃母粒(系/鹵系)也稱為阻燃母粒是當(dāng)今在塑料及橡膠等樹脂中表現(xiàn)良的阻燃產(chǎn)品之一，阻燃母料(母粒)是在阻燃劑的基礎(chǔ)上經(jīng)過多種阻燃成份的有機結(jié)合、改性處理與協(xié)效作用，并通過雙螺桿或三螺桿擠出機經(jīng)過混煉、擠出、造粒而制得的一種顆粒狀產(chǎn)品。