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電火花堆焊修復(fù)機(jī)應(yīng)用領(lǐng)域編輯
電火花堆焊修復(fù)機(jī)應(yīng)用領(lǐng)域編輯
1、模具制造行業(yè)
塑料模表面的打毛,增加美感和使用壽命;頭盔塑料模具分型面堆焊修復(fù);鋁合金壓鑄模具分流錐表面強(qiáng)化;模具腔超差、磨損、劃傷等修復(fù)與強(qiáng)化。
2、塑料橡膠工業(yè)
橡塑機(jī)械零部件修復(fù),橡膠、塑料件用的模具超差、磨損與修補(bǔ)。
3、航空、航天業(yè)
飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)零部件、渦輪、渦輪軸修復(fù)或修補(bǔ),火箭噴嘴表面強(qiáng)化修理,飛機(jī)外板部件修復(fù),人造外客強(qiáng)化或修復(fù),鈦合金件的局部滲碳強(qiáng)化,鐵基高溫合金件的局部滲碳強(qiáng)化,鎂合金的表面滲A1等防腐蝕涂層,鎂合金件局部缺陷堆焊修補(bǔ),鎳基/鈷基高溫合金葉片工件局部堆焊修復(fù),如:葉片葉冠阻尼面與葉尖的磨損和導(dǎo)葉的燒蝕等。
4、汽車(chē)與機(jī)車(chē)的制造與維修行業(yè)
汽車(chē)制造和維修工業(yè)中,用于凸輪、曲軸、活塞、汽缸、剎車(chē)盤(pán),葉輪,輪轂,離合器、摩擦片、排氣閥等補(bǔ)差和修復(fù),汽車(chē)體的表面焊道缺陷補(bǔ)平修正。
5、船舶、電力行業(yè)
電曲軸、軸套、軸瓦、電氣元件、電阻器等修復(fù),電氣鐵路機(jī)車(chē)輪與底線軌道連接片的焊接,電鍍廠導(dǎo) 電輥、金屬氧化處理銅鋁電極的制作焊接。
6、機(jī)械工業(yè)
修正超差工件和修復(fù)機(jī)床導(dǎo)軌、各種軸、凸輪、水壓機(jī)、油壓機(jī)柱塞、氣缸壁、軸頸、扎輥、齒輪、皮帶輪、彈簧成形用的芯軸、塞規(guī)、環(huán)規(guī)、各類(lèi)輥、桿、柱、鎖、軸承等。
7、鑄造工業(yè)
鐵、銅、鋁鑄件砂眼氣孔等缺陷的修補(bǔ),鋁模型磨損修復(fù)。
8、化學(xué)工業(yè)
反應(yīng)器攪拌軸及漿可焊上耐磨耐蝕層。用此方法可加工泵柱塞、泵葉輪、泵殼體、密封環(huán)、軸套、閥們密封面、閥桿、閥芯、風(fēng)機(jī)葉片、壓縮機(jī)十字頭、耐酸泵柱塞葉輪、套筒及環(huán)狀零件等。
使用模具修補(bǔ)機(jī)時(shí),知道它有哪些優(yōu)點(diǎn)嗎
使用模具修補(bǔ)機(jī)時(shí),知道它有哪些優(yōu)點(diǎn)嗎
大家在使用磨具修補(bǔ)機(jī)的時(shí)候,知道它的優(yōu)點(diǎn)嗎?是不是沒(méi)有了解過(guò)呢?今天安徽華生機(jī)電的小編來(lái)跟大家講講模具修補(bǔ)機(jī)它都有哪些優(yōu)點(diǎn)吧。
1.熔接強(qiáng)度高。
2.修補(bǔ)精度高。
3.適用范圍廣。低碳鋼、中碳鋼、模具鋼、碳鋼等黑色金屬均可修補(bǔ)。
4.焊接功率穩(wěn)。功率穩(wěn)定電路,在電源電壓±20%內(nèi)波動(dòng)時(shí),機(jī)器仍保證修補(bǔ)質(zhì)量穩(wěn)定。
5.電連接方便。
6.異常操作報(bào)警保護(hù)功能。
7.操作簡(jiǎn)便,容易上手。
電火花堆焊機(jī)的技術(shù)特點(diǎn)
華生機(jī)電告訴大家電火花堆焊機(jī)的技術(shù)特點(diǎn)
(1)鑄件無(wú)需預(yù)熱,常溫冷焊修復(fù),無(wú)變形和殘余應(yīng)力、不咬邊、不退火,不改變模具或金屬鑄件產(chǎn)品的組織狀態(tài),修補(bǔ)后無(wú)色差。
(2)既能堆焊修復(fù)又能進(jìn)行表面強(qiáng)化等功能。
(3)熔接強(qiáng)度高,補(bǔ)材與基體同時(shí)熔化后的再凝固,結(jié)合牢固,可進(jìn)行磨、銑、銼等加工,致密不脫落。
(4)設(shè)備輕巧,適用范圍廣:除黃銅、鋅等數(shù)材料外,幾乎所有金屬材料均可修補(bǔ)。(適用的材質(zhì):鐵質(zhì)、鋁質(zhì)、鋁合金、銅質(zhì)、銅合金 、低碳鋼、中碳鋼、模具鋼、碳鋼、不銹鋼 、全鋼、半鋼 、鑄鋼、鑄鐵、鑄鋁、碳鎢金等,以及所有可以導(dǎo)電的導(dǎo)電體。)
(5)模具無(wú)退火和變形:堆焊的瞬間過(guò)程中無(wú)熱輸入,因而無(wú)變形,咬邊和殘余應(yīng)力。不會(huì)產(chǎn)生局部退火,修復(fù)后不需要重新熱處理。
(6)修復(fù)精度高:堆焊厚度從幾微米到幾毫米,只需打磨,拋光。
(7)攜帶方便:重量輕(28公斤),220V電源,無(wú)工作環(huán)境要求。
(8)一機(jī)多用:可進(jìn)行堆焊,表面強(qiáng)化等功能。通過(guò)調(diào)節(jié)放電功率和放電頻率可獲得要求的堆焊和強(qiáng)化的厚度的光潔度。
(9)環(huán)保性:工作過(guò)程中無(wú)任何污染。
(10)經(jīng)濟(jì)性:在現(xiàn)場(chǎng)立刻修復(fù),提高生產(chǎn)效率,節(jié)省費(fèi)用。
修補(bǔ)機(jī)的特點(diǎn)是什么?
修補(bǔ)機(jī)結(jié)合牢固、致密,無(wú)脫落的可能。焊接為冶金結(jié)合,由于充分滲透到工件表面材料產(chǎn)生極強(qiáng)的結(jié)合力。
常溫焊補(bǔ),基體不發(fā)熱,焊補(bǔ)點(diǎn)附近金相組織不改變,無(wú)應(yīng)力集中現(xiàn)象。即每個(gè)單元焊補(bǔ)過(guò)程所需熱能為設(shè)備的一次智能性的輸出,95% 以上用于熔化做功,剩余微量瞬間導(dǎo)散,故整個(gè)焊補(bǔ)過(guò)程基體及焊補(bǔ)點(diǎn)附近始終處于常溫狀態(tài);
不產(chǎn)生熱變形,不出現(xiàn)裂紋,無(wú)硬化、無(wú)硬點(diǎn)現(xiàn)象,不影響機(jī)械加工性能。由于整個(gè)缺陷的焊補(bǔ)過(guò)程中,制件始終處于常常溫狀態(tài),故在傳統(tǒng)焊補(bǔ)工藝中出現(xiàn)的不足均都得已避免,解決了鑄鐵不易焊補(bǔ)的難題,焊補(bǔ)后可進(jìn)行車(chē)、銑、刨、磨等各種機(jī)械加工。
修復(fù)后不留痕跡。這是此設(shè)備顯著的特點(diǎn),修補(bǔ)機(jī)因補(bǔ)材可選擇同材質(zhì)的補(bǔ)材,焊補(bǔ)點(diǎn)機(jī)械加工后分辨不出修補(bǔ)痕跡,對(duì)于材質(zhì)較疏松的灰口鑄鐵,操作者從微觀上可分辨出在致密度方面上略有區(qū)別,但作為不知曾焊補(bǔ)質(zhì)檢者來(lái)說(shuō),仍是合格品,這是電焊、亞弧焊等傳統(tǒng)方法所不可能達(dá)到的效果。