模具的凹痕怎樣才能去除？

模具的凹痕去除方法：

即時(shí)：提高射出壓力，延長(zhǎng)射出保壓時(shí)間，降低料筒溫度和模具溫度，在產(chǎn)生凹痕的地方強(qiáng)制冷卻。

短期的：在產(chǎn)生凹痕的地方補(bǔ)邊。在產(chǎn)生凹痕的地方的材料通邊有狹小的場(chǎng)所時(shí)，把這部分邊厚。 

長(zhǎng)期的：應(yīng)徹底避免設(shè)計(jì)制品厚度的差異。容易產(chǎn)生凹痕的加強(qiáng)筋，狹長(zhǎng)的形狀應(yīng)盡量短。

成型收縮性大的材料，凹痕也大。例如PE、PP，即使只要稍微的加強(qiáng)筋，就會(huì)產(chǎn)生凹痕。

塑膠模具和壓鑄模具的區(qū)別：

1、成型不一致，壓鑄模注射速度快，一段注射壓力，塑膠模具通常分幾段注射，保壓；

2、塑膠模具一般靠頂針，分型面等就可以排氣，壓鑄模具必須開(kāi)排氣槽和集渣包(收集冷料料頭)；

3、壓鑄模具為兩板模一次開(kāi)模，塑膠模具不同的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不一樣3板模常見(jiàn)，開(kāi)模次數(shù)及順序與模具結(jié)構(gòu)相配合；

4、壓鑄模具的分型面配合要求更高一些，因?yàn)楹辖鹆鲃?dòng)性比塑膠好很多，高溫高壓的料流從分型面飛出來(lái)將十分危險(xiǎn)；

5、壓鑄模具模仁不需要淬火，因?yàn)閴鸿T時(shí)模腔內(nèi)溫度超過(guò)700度，所以每成型一次相當(dāng)于淬火一次，模腔會(huì)越來(lái)越硬，而一般的塑膠模具要淬火到HRC52以上；

6、與塑膠模具相比，壓鑄模具的活動(dòng)配合部分(如抽芯滑塊)配合間隙要大一些，因?yàn)閴鸿T過(guò)程的高溫會(huì)引起熱膨脹，如果間隙過(guò)小會(huì)造成模具卡死。

模具的維護(hù)和保養(yǎng)：

1：彈簧等彈性零件在使用過(guò)程中彈簧蕞易損壞，通常出現(xiàn)斷裂和變形現(xiàn)象。采取的辦法就是更換，在更換過(guò)程中一定要注意彈簧的規(guī)格和型號(hào)，彈簧的規(guī)格和型號(hào)通過(guò)顏色、外徑和長(zhǎng)度三項(xiàng)來(lái)確認(rèn)，只有在三項(xiàng)都相同的情況下才可以更換。彈簧以進(jìn)口的質(zhì)量為佳。

2：模具使用過(guò)程中沖頭易出現(xiàn)折斷、彎曲和啃壞的現(xiàn)象，沖套一般都是啃壞的。沖頭和沖套的損壞一般都用相同規(guī)格的零件進(jìn)行更換。沖頭的參數(shù)主要有工作部分尺寸、安裝部分尺寸、長(zhǎng)度尺寸等。