試調(diào)對旋切機的意義

目前市面上銷售眾多的旋切機，這列機器是板材廠家較為好用的幫手，可以很大程度上提高工作效率，促進廠家的經(jīng)濟效益。

在機器正式使用前需要對機器進行試調(diào)環(huán)節(jié)，檢查旋切機機刀是否完好無損，調(diào)節(jié)機刀與軸承之間的距離，確定單板的厚度，寬度。在機器中裝入木材進行旋切，觀察產(chǎn)品的厚度是否均勻，是否有碎皮的現(xiàn)象，操作過程是否流暢等。

一般在八尺旋切機廠家圖片出廠時就已對旋切刀的高度進行了調(diào)整，標準是旋切刀刃口距下面的定刀螺栓為145mm?？傊?，旋切機出現(xiàn)故障我們要及時進行修理，及時發(fā)現(xiàn)原因，在使用的時候我們要提前進行檢查。原則上旋切刀刃口高度應(yīng)高于原木中心0--1mm，試車旋切時若發(fā)現(xiàn)切削阻力過大并有斷皮現(xiàn)象，刀刃下明顯的白痕較長（一般3--4mm為宜)，說明刀高高了，應(yīng)將旋切刀下調(diào)到合適為止。旋切時如果發(fā)生木料發(fā)顫，說明刀高低了，應(yīng)將刀刃向上調(diào)整至木料不發(fā)顫為止。

無卡旋切機為什么會出現(xiàn)磨損

任何設(shè)備應(yīng)用久了，都會出現(xiàn)磨損問題，無卡旋切機也不例外，發(fā)生磨損是比較常見的現(xiàn)象，接下來我們就來了解相關(guān)原因。

造成八尺旋切機廠家圖片磨損主要是由于原木不圓粗細不均，使其旋切不連續(xù)，就是會產(chǎn)生一部分的碎單板不能使用，無卡旋切機的卡頭對木段兩端的夾牢而產(chǎn)生端部損耗，是會來導(dǎo)致旋切機刀變鈍，旋切的速度降低，有時還會影響到板材的質(zhì)量的，還有木芯損耗的，在單板旋切產(chǎn)生的廢料為碎單板和木芯，導(dǎo)致木材資源的浪費。還有當無卡旋切機旋到木芯的時候會因為刀口變小、單輥過高，壓力過大造成無卡旋切機的啃刀現(xiàn)象。

要注意的是，在使用旋切機前是要仔細的閱讀產(chǎn)品說明書，并且在的了解了旋切機的功能與使用方法之后再進行安裝、調(diào)試，還有就是在啟動旋切機前應(yīng)仔細檢查各部位，保證所有的緊固件都處于可靠的鎖緊狀態(tài)，在轉(zhuǎn)動部件時不會出現(xiàn)阻滯現(xiàn)象，以免影響使用。

旋切機遇到的問題和解決方法

板皮不均勻原因：刀位不正確，刀不鋒利，刀縫過小或超大。木料過干或過硬，電磁離合器碳刷虛接，刀臺兩側(cè)壓條調(diào)整間隙不當。

排除方法：重新刃磨刀具至鋒利，并用油石打磨。當?shù)段惶?，刀縫偏大時，木材在旋切剩余很小的時候會跳動，板面出現(xiàn)簾子面形狀，并且木芯呈四方形或六棱形。旋切機的刀縫之間的間距也要注意把控，刀縫要注意是否遲鈍，調(diào)整旋切機刀并重新打磨，調(diào)整刀口把間隙調(diào)整出來，避免出現(xiàn)面皮波浪形狀，若是還不可以直接更換旋切機刀。當?shù)段惶突虻犊p偏小時木材承受的擠壓力比正常旋切高幾倍，旋出的板皮收縮變形超差而引起板面不均勻。當機器旋切時有時會出現(xiàn)自動進刀時進時停的情況。一般只需把碳刷向下旋轉(zhuǎn)一兩圈即可，如油盒內(nèi)缺油要注入清潔的稀機油，以免離合片燒結(jié)或離合器打滑。旋切木材時如果刀臺有晃動量也會引起板面的均勻性差，調(diào)節(jié)方法是：將各緊固部件螺絲檢查并緊固，將兩側(cè)壓條與刀臺的滑塊之間距離調(diào)整為0.2----0.5mm,切記不要調(diào)得過緊。