無卡旋切機的故障有哪些？

單板薄厚周期不勻稱

原因分析1、  木料陰陽面太重；2、  旋切刀的刀高過高或過低；3、  單花輥或雙花輥軸承游隙過大。

清除方法1、  挑選木料；2、  恰當(dāng)調(diào)節(jié)旋切刀的刀高至恰當(dāng)具體位置；3、  及時性更換單花輥和雙花輥的毀壞滾動軸承。

單板結(jié)束處偏薄（尾刀過?。?

原因分析:旋切機刀的刀高過低；刀縫過小。

排除辦法:恰當(dāng)調(diào)整旋切刀的刀高和刀縫至與所旋切單板薄厚相一致。

設(shè)施運行噪聲大，不順暢

原因分析:拖動位置缺油，工作壓力過大，旋刀的刀高過高。

排除辦法:滾動部位加汽車潤滑油，降低單輥的高度和旋刀的刀高。

無卡旋切機板皮不均勻的問題

如果伺服無卡旋切機批發(fā)在加工中，出現(xiàn)了板皮不均勻的現(xiàn)象，主要是因為刀位不正確，刀不鋒利，刀縫過小或超大。木料過干或過硬，電磁離合器碳刷虛接，刀臺兩側(cè)壓條調(diào)整間隙不當(dāng)。

對此就需要重新刃磨刀具至鋒利，并用油石打磨，當(dāng)?shù)段惶?，刀縫偏大時，木材在旋切剩余很小的時候會跳動，板面出現(xiàn)簾子面形狀，并且木芯呈四方形或六棱形。我們常用的無卡旋切機經(jīng)常會遇到出現(xiàn)故障的現(xiàn)象今天我們就來了解一下板皮不均勻分布的這種情況。當(dāng)?shù)段惶突虻犊p偏小時木材承受的擠壓力比正常旋切高幾倍，旋出的板皮收縮變形超差而引起板面不均勻。

無卡旋切機的常見故障

如果伺服無卡旋切機批發(fā)出現(xiàn)刀直線度差，木材太細并彎曲，這種情況下，旋切過程中因為受到機器強大的自動進給壓力，木材會被強行壓直并旋切，當(dāng)木材被旋切出機器后會隨原來的彎曲而收縮引起彎曲不平。

木材在生長過程中或長時間存放總會有一面向陽一面向陰的特點，因此木材兩面的密度和干濕程度不同。

根據(jù)木材這種兩面性質(zhì)不同的特點，會引起無卡旋切機切出的板面平整度有所差別，所以在旋切之前，選擇好的木材也是一個很重要的事情。

在伺服無卡旋切機批發(fā)的工作全過程中，有時板皮會發(fā)生不整平的狀況，這是怎么回事所造成的呢？ 可能是刀平行度差，輥筒跳動量差，工作壓力過大，木材陰陽面比較嚴(yán)重，或是是木材過細并彎折這種緣故造成的。利用液壓卡盤在木段兩頭傳播扭力，木段直徑小到一定值時沒法傳遞扭距而抗撥，有卡軸旋切機則無法做好旋切。對于此事就需要再次修磨數(shù)控刀片，查驗刃口的豎直度。假如輥筒跳動得話，能夠查驗滾動軸承是不是毀壞或軸向側(cè)隙很大，及其查驗輥筒橋軸部位是不是因木材彎折或扁圓形擠壓力大而形變，進而危害板皮的平整度，假如跳動得話，則應(yīng)立即拆換新花輥或自主校準(zhǔn)。 假如刀的高寬比過低或刀縫過小，雙單輥和刀對木材的工作壓力過大，也可導(dǎo)致木材不規(guī)律形變而立即危害板皮的平整度。