無卡旋切機在使用時的故障

無卡旋切機在使用的時候經(jīng)常會遇到各種各樣的故障，今天和我們就隨著金輪機械來研究探討一下板皮不整平故障的原因已經(jīng)排除方法。

     主要是因為刀直線度差、輥筒顫動量超差、工作壓力過大、木料陰陽面比較嚴重、木料太細并彎度。

     排除方法：繼續(xù)刃磨數(shù)控刀具，查驗刀刃的豎直度。如輥筒顫動可查驗滾動軸承是不是毀壞或徑向游隙過大，查驗輥筒軸頭位置是不是因木料彎折或扁圓擠壓力大而形變，進而危害板皮的平面度，若顫動應及時性拆換新花輥或自主校核。假如刀的相對高度過低或刀縫很小，單雙輥和刀對木料的工作壓力過大，也可導致木料弧形形變而立即危害板皮的平面度。實際測量法請仔細觀察刀位測量法圖。3、采用干燥度適度的木料完成旋切，過干的木料可采取水焯或浸濕后旋切。

     木料太細并彎折的具體情況下，無卡旋切機全過程中由于遭受工具有力的全自動進給工作壓力，木料會被強制壓直并無卡旋切機，當原木被無卡旋切機出機器設備之后隨原先的微彎而拉伸引發(fā)彎折凸凹不平。原木在生張操作過程中或好長時間儲放常會有一邊向陽一邊向陰的特性，為此木料正反兩面的相對密度和干濕度水平不一樣，進而造成無卡旋切機出的板面平面度進而區(qū)別，因此選木料都是一個重要。主要是因為刀直線度差、輥筒顫動量超差、工作壓力過大、木料陰陽面比較嚴重、木料太細并彎度。

無卡旋切機故障----板皮以及機械

      我們在使用木工機械的時候，經(jīng)常會用到無卡旋切機，下面我們就來了解一下它的其中的一些故障：

      板皮收尾處偏薄或者是偏后，先介紹偏薄的情況，造成他的原因是，刀太低、刀縫小，需正確調整刀位。然后就是偏厚的情況，偏厚并且卷曲，原因正好和太薄的原因想反，刀太高、刀縫大，也是需要正確調整刀位的；2010年公司投資3000余萬元成立山東金輪機械制造有限公司，專業(yè)生產(chǎn)旋切機。后就是機械費力的這個故障，主要原因是，機械工作部分缺少潤滑油導致，壓力過于大，而且刀位太高造成的，那么他的解決辦法就簡單一點，在缺少潤滑油地方添加潤滑油，將單輥和刀位調的準確一點，就可以避免這樣的故障。

     如果大家還有不明白的地方，歡迎大家來電咨詢無卡旋切機廠家金輪機械進行咨詢。

無卡旋切機壓力的調節(jié)

數(shù)控無卡旋切機價格在生產(chǎn)加工木材的時候，因為木材厚度的不同，所以需要常常調節(jié)壓力，只有調節(jié)壓力才可以控制機械的運行速率，才可以展現(xiàn)出不同的效果。

 可以使用三角尺靠住旋切機雙花滾的上部和內側，用直尺頂住單花滾的上面觀察三角尺下邊與直尺交接處的數(shù)值，皮子厚1.0mm-2.0mm時取35mm-36mm，如皮子厚度規(guī)格小于1.0mm以下時讀數(shù)值相應加大，如皮子厚度規(guī)格大于2.0mm以上時，讀數(shù)值相應減小。依據(jù)刨切方位相對方木纖維長度方位豎直還是平行線，又可將刨切機分成橫向刨切機和縱向刨切機。

 如果要增加旋切機的壓力時，要向兩側單箱和刀臺肩之間分別增加墊片；壓力減小時，須減少墊片。

數(shù)控無卡旋切機價格的刀具耐磨性，對于它的加工效果來說是非常重要的，那么要怎樣才能提高刀具的耐磨性呢？

增加刀具的耐磨性，主要就是增加刀具耐擦傷磨損，只有這樣才能進一步增加抗腐蝕磨損的性能。一種方法是進行外表熱處理，就是對旋切機的刀具進行適宜的熱處理，提高外表的硬度，從而增加刀具的耐磨性程度。然后是滲層處理的方法，經(jīng)過滲層技能能夠使刀具的外表化學成分發(fā)生改動，提高刀具的耐磨性和耐蝕性。再就是熱噴涂處理的方法，可以把金屬、合金等多種材料加熱熔融，并利用高速的氣流將材料霧化、噴射到刀具的表面，使刀具的耐磨性更好。然后就是偏厚的情況，偏厚并且卷曲，原因正好和太薄的原因想反，刀太高、刀縫大，也是需要正確調整刀位的。

還有涂層處理的方法，就是把耐磨性高的難熔金屬化合物涂在刀具的表面，可以提高旋切機刀具的耐磨、耐蝕及抗高溫氧化程度。